随着科技的进步，大倾角带式输送机在我国煤矿生产中发挥着重要的作用，有着广阔的应用前景，用于井工生产，能减少掘进开拓量和初期投资，缩短工期，提高生产效率，有着显著的经济效益。新矿集团华丰煤矿拟新建的一条-32°的超大倾角下运带式输送机，由于下运倾角较大，国内外尚无可供借鉴的技术和经验，本文针对上述带式输送机展开研究与设计工作。　　与传统机型相比，大倾角下运机型需要解决的问题更多，如物料运行过程中的稳定性；物料随着带式输送机向下运动的同时也存在着向下滚（滑）动的趋势，倾角越大物料的滚（滑）动的趋势越大，稳定性就越差，当输送机因故停机时，由于物料的惯性因素，它的滚（滑）动趋势更大；起动制动时加速度的控制：满载时大倾角下运带式输送机上物料的下滑力大于系统总阻力时，电动机进入发电工况，一旦出现超载，电动机的转速将会越来越高，从而引发飞车事故。这些问题解决不解决将直接影响矿井的安全生产。　　本文在基于原始参数和煤矿井下系统的具体要求下，研究提出了超大倾角下运带式输送机整体方案，包括对主要参数的详细计算和分析，并指导选定关键部件的系统配置。根据下运输送机在重载断电停车制动、重载正常制动停车、空载起车的不同工况，确立了与之相对应的一系列特殊控制策略。优化深槽托辊组的结构并研制出防止滚料深槽托辊组、断带抓捕装置、完善了大倾角下运输送机设计体系，以实现超大倾角下运。研制出新的自动化控制装置，实现带式输送机本文提出的在平稳起车、停车控制和运行过程中的各种保护。　　本文提出的在大倾角下运带式输送机系统设计方法、物料防滚滑技术、协同控制策略方面，对以后下运带式输送机研究设计具有借鉴意义或参考价值。