干熄焦工艺在炼焦行业中具有十分重要的价值,有节能和环保双重效益。目前干熄焦工艺在国内外发展非常迅速,但由于国内干熄焦技术的应用相对较晚,其控制水平仍处于起步和发展阶段,特别是对于熄炉炉温控制还不是很成熟。因此,研究一套干熄焦生产过程控制系统具有十分重要的意义。本文以首钢焦化厂现有的两套干熄焦项目为研究背景,在设计机车提升对位、料位控制、锅炉生产及蒸汽输送等各环节形成的控制系统基础上,针对首钢现有的实际工艺情况,完善了控制系统。通过分析控制策略、控制逻辑、动态特性等内容,制定了料位给定、给水调节和液位等控制过程的基础方案；开发了机车对位、干熄炉料位和锅炉系统的控制；在锅炉系统的安全性方面,设计了低液位报警和自动连锁停机系统。由于干熄炉炉体材料的性能特点要求炉温变化要小,但现场存在受焦炭处理量变化而干熄炉温度较大幅度的波动。论文针对炉温控制这一问题,采用了模糊PID控制方法进行研究,采用模糊控制器对温度进行动态调整,仿真结果表明对干熄炉炉温控制效果良好。通过现场的调试运行,该系统能够满足首钢焦化厂的生产需求,实现了生产过程稳定、高效、便捷和安全的目的。