钢制框架结构的振动与稳定性是工业生产中普遍存在的问题。由于框架结构上的设备相互作用,往往造成框架结构的整体振动,严重时,会造成框架结构破坏,甚至导致人员伤害和设备损失。某塑料厂厂房为纯钢制框架结构,支承着超高压循环系统中的五台冷却器。受系统中8000KW活塞式压缩机排气产生脉冲流体作用,开工以来,框架一直振动严重。长期严重的振动有可能造成管线及设备的疲劳,甚至造成重大安全生产事故。为提高框架的安全性,降低框架的振动危害,塑料厂曾变更高压循环系统的工艺参数,但是减振效果并不明显。本文针对厂房高压循环气系统框架的自振特性和外部激励情况,对支撑五台冷凝器的框架进行了以下几方面的减振方案研究:（1）利用ANSYS有限元分析软件,以现场测试的振动频率为参考,根据框架的实际工程结构及材料,建立了整体框架有限元模型。通过对框架模型进行模态分析,分析了框架模型的固有频率和振型。（2）在4种不同工况下对框架模型进行谐响应分析,并结合现场测试的数据,得出了框架振动的主要原因为系统压缩机工作的两个频率3.33Hz和13.25Hz接近框架的水平和竖直方向上的固有频率。并确定了框架水平方向上和竖直方向上危害最大的振型及工况。（3）根据框架工程结构及实际振动情况,提出了加固方案。通过对加固方案进行谐响应分析可以看出,加固方案使得框架的振动能量得到更加均匀的分布,并有效的降低了框架的振幅。（4）提出5种框架阻尼减振方案。通过对比5种阻尼减振方案的谐响应分析结果,得到了不同阻尼系数和不同阻尼器安装方位对框架振动的影响规律,并对比分析了5种阻尼减振方案的减振效果。（5）结合加固方案和阻尼减振方案,提出了综合减振方案。通过对比分析2种不同阻尼系数的综合减振方案,得到阻尼系数为1000 N·s·mm^-1的综合减振方案不仅消耗了框架振动的能量,也有效的降低了框架的振幅,为最佳的减振方案。