当今市场的演变和转型变得更加个性化和多样化,传统的大规模生产方式逐渐转向多品种和小批量生产方式。如何在转变生产方式的同时提高生产效率,已经引起了许多学者的积极探索。精益生产模式已形成较为完善的体系,对提高生产效率起着重要作用。然而,不同企业的具体情况和实际所面临的环境不同,导致了精益生产在实施中使用的方法不同。针对ML公司热轧线面临的问题,本文提出进行均衡生产的必要性。在新形势下ML公司如何成功有效地提升生产效率是本文关注的焦点。本文主要研究与均衡生产相关的理论和方法,结合ML公司180热轧生产线的实际情况进行研究,期望在转变生产方式的同时保障生产效率。鉴于目前180条热轧生产线同类产品产出不均衡的情况,采用精益生产方式消除不必要的浪费,以均衡生产理论为指导核心,提高生产效率。根据均衡生产节奏原则调整生产过程,制定操作标准,增强工人的操作技能。制定新的设备维修策略,进而改进热轧线的生产情况,使热轧线各工序节拍趋于一致。以确保热轧生产线的稳定性和连续性。通过对相关数据的分析,预测了提高生产效率的效果。通过实际使用,均衡的生产方式可以大大缩短生产准备时间,提高生产效率,并快速响应市场需求。本文的目的是让企业开始重视精益生产中的均衡生产方式,为提高产品的生产效率提供新的视角。希望对国内类似生产企业有一定的借鉴作用。