液压元件在长期的液压冲击作用下会产生疲劳、断裂等现象,影响设备正常运行,尤其在汽车及航空领域,因此液压元件的抗疲劳性能检测具有非常重要的意义。脉冲试验就是利用伺服液压技术模拟液压元件的使用工况,对测试工件进行抗冲击和抗疲劳性能检测,考核工件的疲劳性能是否满足要求。本文基于液压伺服控制原理、虚拟仪器技术、以及PID控制原理进行了脉冲检测系统的研究,设计了一台伺服双压力脉冲检测试验台,克服了单一试验台只能进行单一脉冲试验的弊端。本文的主要研究工作包括:1.根据伺服液压控制原理和脉冲试验方法,进行了液压系统的研究,提出了伺服液压系统的整体设计方案,完成了液压系统的选型和搭建,选用的伺服液压系统属于闭环控制系统,较传统的液压控制,其控制精度高。2.采用虚拟仪器技术进行脉冲检测设备的测控系统硬件设计,选用IPC-PLC和IPC-DAQ的硬件模式,兼顾了PLC的实时性、IPC的开放性以及DAQ强大的数据采集功能,实现了高效控制。IPC与PLC之间通过RS232串口总线连接,IPC与DAQ通过IPC总线连接,通过调用VISA(virtual instrumentation software architecture)函数实现上位机与下位机间的通讯。3.利用LabVIEW开发环境进行脉冲检测系统软件研究,开发出了能够实现波形信号发生、数据采集、数据处理、自动化控制以及报表生成等功能的专用检测软件。4.进行了试验样机的调试,通过大量实验表明系统能够实现双脉冲检测,验证了伺服双脉冲检测系统的正确性。