传统的配煤方法主要是以表征煤的变质程度干燥无灰基挥发分(Vdaf)和煤的粘结指数(G值)为主要参考指标,以胶质层厚度和奥亚膨胀度为辅助指标对配合煤进行综合评价。但是挥发分和G值都存在一定的缺陷,有时候不能准确表征煤的变质程度。煤的岩相学指标主要有：煤的镜质组平均最大的反射率(Rmax,%)、镜质组反射率分布图、显微组分含量等指标。采用Rmax可以准确地表征煤的变质程度,而且在整个煤阶范围内均有效。煤岩配煤是基于煤岩相组成的差异,决定煤粒有活性与非活性之分,由于煤粒之间的黏结是在其接触表面上进行的,则以活性组分为主的煤粒,相互间的黏结呈流动结合型,固化后不再存在粒子的原形：而以非活性组分为主的煤粒间的黏结则呈接触结合型,固化后保留粒子的轮廓,从而决定最后形成的焦炭质量。本文开展了岩相配煤的研究和应用,以便更加准确的使用各种炼焦煤资源,提高焦炭质量,同时最大可能地降低炼焦配煤成本。主要工作如下：1、通过检测、研究,从煤岩学的角度重新认识了迁安中化煤化工有限责任公司(简称迁安中化公司)炼焦煤的性质,对其进行了煤岩学上的分类,同时对迁安中化公司的炼焦煤进行了岩相学的评价和分析,明确了配煤结构的改进方向。2、通过对焦炭在加碱和未加碱前后岩相显微结构的分析和研究,明确了迁安中化公司焦炭中各种显微组分的反应顺序,为后来使用岩相学的理论和观点,优化配煤,提高焦炭质量提供了指导。3、在200kg小焦炉中试试验成功的前提下,分别进行了6炉次和10炉次的工业炉试验,并在总结两次工业炉成功经验的情况下,又进行了大规模工业生产,所生产的焦炭全部用于高炉生产。通过焦炭检测结果和高炉运行情况,发现焦炭机械强度、热性能得到提高,配煤的成本降低3.4元／吨,高炉的八大工艺指标中,有7个主要指标得到改善,一个指标与使用常规配煤焦炭时的持平。4、岩相配煤的方法和理论经过在迁安中化公司生产中的试验和工业应用,证明了其是可行的、值得推广的一种技术。