在0.15MWth循环流化床燃烧／气化（CFBC／G）试验台上做了一系列城市废弃物的焚烧和气化试验。试验台的炉膛高度为6000mm，内径为300mm，由耐热合金钢焊接制成。试验过程中炉膛的温度依靠炉内燃料的燃烧放热来维持。主要完成城市垃圾与煤的混烧、城市污泥与煤和PE的混烧和混合气化特性的试验研究。 城市废弃物可以在CFB试验台上与煤和PE混烧和气化。试验过程中，炉膛温度可以稳定控制在一定范围内。经过焚烧和气化处理后，城市废弃物的体积大幅度减小，实现了减容化和无害化的目的。 城市垃圾与煤的CFB混烧过程能够满足城市垃圾焚烧处理的“3T”要求，实现低二恶英类的排放水平（当量毒性小于1.0ng／m³）。混烧率的增加导致SO₂的排放浓度急剧下降，HCl的排放浓度并没有增加，燃料硫向SO₂的转化率和燃料氯向HCl的转化率降低。混烧率为50％时，SO₂的排放浓度接近0，燃料氯向HCl的转化率小于50％。烟气中HCl的存在有利于CaO对SO₂的脱除。 城市固体废弃物的氮元素含量比煤和聚乙烯（PE）中的氮元素含量高。伴随混烧率的增加，投入炉膛燃料的氮元素量增加，提供了更多的N₂O和NO的生成机会。但是，试验过程中混烧率的增加仅导致NO的排放浓度增加，而N₂O的排放浓度是降低的。 炉膛温度的增加可以有效降低N₂O的排放浓度，但是对NO的排放浓度的影响不明显。 在城市污泥与煤的混烧试验和混合气化试验中，空气系数的增加导致N₂O的排放浓度和燃料氮向N2O的转化率降低，NO的排放浓度和燃料氮向NO的转化率增加；燃料硫向SO₂的转化率上升。在气化条件下，部分硫元素发生向H₂S的转化。