本文选用具有强烈{0001}基面织构的商用AZ31镁合金热轧板材为研究对象,设计了两种不同初始取向的正方体样品,选择不同的应变速率、变形路径和道次变形量,在室温下进行多向压缩试验,利用电子背散射衍射(EBSD)技术对变形过程中的微观组织及织构演变进行定量表征,系统研究了变形条件对镁合金多向压缩过程中孪生行为的影响,详细分析了预变形产生的孪晶组织对后续变形行为的影响,阐明了变形条件对孪生及其变体选择机制的影响规律。主要研究结果如下:(1)在准静态多向压缩过程中的孪生行为与变形路径和道次变形量密切相关。沿TD-RD-ND路径压缩时,道次应变量较小时,每道次发生孪生的体积分数较少,沿RD压缩时主要在残余基体中发生孪生,孪晶片层数量增多,而预变形孪晶片层会阻碍孪生片层的扩展,第三道次沿ND压缩时,一次孪生发生退孪生,孪生片层减少,强度降低。道次应变量增加时,孪生体积分数增加,第二道次压缩时在预变形孪生区域发生二次孪生,在第三道次压缩时,二次孪生区域仍发生孪生,减少退孪生的发生,防止强度降低。对于ND-RD-TD路径,沿ND压缩时,变形以滑移为主,产生少量压缩孪晶和二次压缩孪晶,这些预压缩孪晶由于数量较少,对随后变形行为没有明显的影响。多向压缩过程中的织构演变主要受拉伸孪生影响,道次应变量越大,织构变化越明显,每道次压缩后,利于拉伸孪生的晶粒取向发生孪生转到压缩轴附近,不同孪生变体有利于弱化织构。预变形产生的孪晶与后续变形中产生的孪晶片层相互交叉,分割细化晶粒并弱化基面织构。(2)在动态塑性多向压缩过程中,相比于准静态变形,加工硬化率明显提高,而且孪生的发生程度增加,但由于每道次发生孪生的体积分数较大,织构弱化不明显,在经过三道次压缩后,动态塑性样品晶粒的细化效果明显优于准静态样品,且晶粒细化更均匀。(3)多向压缩过程中,{10(?)2}孪生变体的选择基本符合Schmid定律,而且以多种方式相连的孪生片层间(如晶内不同孪生变体相遇、相邻晶粒间孪晶对和穿过多个晶粒的孪晶链)普遍存在应变协调关系,大部分相连孪生对具有较大的Schmid因子和应变协调因子,随着道次应变量的增加,产生不同二次孪生变体的晶粒数量增加,动态塑性变形过程中孪生的Schmid因子和应变协调因子有所减小。