由醇氧化至醛或酮是非常重要的有机化学反应过程，在大规模化学工业生产及精细化工品的生产中有着广泛的应用，传统的氧化方法多采用高锰酸钾、重铬酸钾、二氧化锰等强氧化剂，由于这些氧化剂自身的毒性以及不能回收重复利用等弊端，对环境造成了很大的危害。人们希望以氧气或空气等清洁氧化剂来实现醇类的液相催化氧化，但面临的挑战是如何控制氧分子的反应活性，这也是工业上至今仍不得不使用化学试剂氧化的重要原因。因此人们的研究重点都是设计有效的催化剂来提高分子氧的反应活性和选择性，以使需氧氧化反应能在温和条件下进行。论文重点围绕醇类的液相需氧氧化反应，以固体催化剂为研究对象，制备了以水滑石固载氧化剂为活性组分的催化剂体系，通过表征和醇氧化反应体系考察了其结构和催化氧化性能。此外还考察了非贵金属催化剂Co（OH）₂及其焙烧产物对醇的液相催化氧化性能。以镁铝比为3：1的水滑石（HT）为载体，以高锰酸根（MnO₄^-）和重铬酸根(Cr₂O₇^2-)为活性组分对水滑石进行阴离子层改性，制备了系列催化剂。其中，HT-MnO₄^-和HT-Cr₂O7^2-在醇类的液相需氧氧化反应中均表现出优异的催化氧化性能，可以在温和条件下实现部分醇类化合物的高选择性氧化，研究发现HT-MnO₄^-和HT-Cr₂O₇^2-在醇氧化反应中扮演着催化和氧化的双重作用。相比其他液固相反应，HT-MnO₄^和HT-Cr₂O₇^2-在反应中均表现出较高的活性转化数（TON）。随后又以高碘酸根（IO₄^-）为活性组分对上述水滑石材料进行阴离子层改性，并考察其醇氧化性能，结果表明，HT-IO₄^-在110℃的较高温度下实现了部分芳香醇的氧化，但转化率不高。非贵金属方面，制备了Co（OH）₂固体粉末，将Co（OH）₂粉末在不同温度下焙烧，并用于催化苯甲醇的氧化反应；结果显示，300℃焙烧得到的钴氧化物在苯甲醇的液相氧化反应中表现出优异的催化氧化性能。采用XRD、XPS、AAS等手段对所合成的水滑石及其固载产物的组成和结构进行了表征。结果表明所合成的几种水滑石均具有水滑石特有的层状衍射特征和晶型结构，组成单一、结晶度良好。活性组份负载到水滑石上以后，其结合能有所下降。