本文由两个部分组成,案例和案例分析。作者在案例部分描述了一个这样的案例:利乐包装(佛山)工厂是利乐在中国区的包装材料工厂之一,面临产能不足的问题。这是因为近几年来,由于消费品行业的快速发展,国人对健康也越来越重视,乳制品的人均消费量迅速提高,尤其国内乳制品厂商,像蒙牛,伊利的快速发展,更加促进这个行业的市场快速扩张。对于佛山厂而言,就是客人的订单量需求越来越多,但由于生产车间加工设备效率无法进一步提高,使得订单交期常常被延长,出货准时率严重下降,质量急剧下滑。这些都影响了客人对工厂的满意度。佛山工厂产能已不能满足客人对订单的需求,极需进一步扩大产能。作者在案例分析部分,详细阐述了TPM的管理理论,WCM管理体系,设定了提高生产设备效率的目标,通过应用WCM的管理体制,应用不同的支柱,里面结合了价值流分析、项目管理、全面质量管理、5WHY分析方法、流程分析法等工具,从利乐的价值流出发,提出了相应的改善措施。在机器效率方面,通过使用小组方法改善生产的效率,提高机器的产能。通过这些改善措施,去除或者压缩了不增值的活动,减少了7大浪费中多余工序的浪费,使整个生产运作基本达到了连续流动,提高了沟通和解决生产问题的效率,将原来平均14天的生产周期缩短为7天,取得了一定的成功。作者作为工厂复合工序的主管,在这个工厂效率改善项目中是主要的推进者,负责各个行动的落实与监督。并且负责与总部的沟通工作。展望未来,液态消费品企业的客户对供应商的要求会更加的苛刻,这就需要包装材料提供商有更好的生产柔性、更低的运作成本和更快的速度才能在激烈的竞争中立于不败之地,WCM管理体系将会发挥越来越重要的作用。