工业加热炉是一种常见的过程控制装置,作为热连轧生产线的重要设备,其功能是让钢坯达到一定的温度,使钢坯的可塑性满足工艺要求。作为巨大的能耗设备,典型的复杂过程控制对象,加热炉具有慢时变、大惯性、大滞后、非线性和多变量强耦合的特点,这使得加热炉一直以来都是控制专家们研究的对象。加热炉燃烧控制是加热炉控制的关键一环,其控制效果直接影响钢坯出炉温度,钢坯的氧化烧损,钢坯的单位能耗,烟气污染物水平与加热炉燃烧效率,同时也影响加热炉寿命与生产安全。　　对于加热炉燃烧控制,本文在研究大量控制方案后,决定采用基于阀门开度的温度-流量串级比值控制,改进的双交叉限幅控制,空燃比在线自动修正,基于广义经验模型的多温区加热炉解耦控制,基于出钢温度的炉温设定值调整等控制方案来优化加热炉燃烧过程。　　本文根据具有可调增益的自适应原理,经过修改后应用在加热炉多温区解耦上,系统仿真证明了多温区加热炉模型的合理性,具有可调增益的多温区加热炉自适应前馈补偿解耦方案的可行性。通过大量仿真实验表明,该方法在大范围内渐近稳定,并且进一步阐述了多温区加热炉模型以及其解耦控制的实用性。