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生产计划目的在于通过对资源和物流的合理规划,降低库存,提高资源利用,缩短制造周期,实现企业低成本、高效率的生产。传统的生产计划基于MRPII运作。在多品种、小批量、短交期的柔性化生产方式下,MRPII对生产计划执行层的控制不足已经制约企业的发展。论文在JIT理论的支持下,分析某面向订单生产的离散制造企业的生产计划模式,以降低原材料库存和提高订单交付率为目标,提出了一种MRPII/JIT混合生产计划模式,并重点研究了该模式下JIT采购的库存控制模型和JIT生产的均衡化方法。论文的主要研究内容如下:第一章分析了现有生产计划模式在多品种、小批量、短交期生产方式下的不足,提出了一种面向订单生产的MRP/JIT混合生产计划模式的思路。针对重点研究内容,阐述了JIT理论中的准时化采购和均衡生产的研究现状。最后给出了论文的研究思路与内容。第二章分析了MRPII和JIT两类生产计划模式的优势与局限性。重点阐述了JIT生产和JIT库存控制理论。为第三章构建MRPII/JIT混合生产计划模式、第四章JIT采购的库存控制以及第五章JIT生产的均衡化提供理论基础。第三章以某离散制造企业的生产计划模式为研究对象,分析了该企业的生产计划执行效果、库存和价值流现状。通过将JIT理论引入原生产计划模式,提出了一种MRPII/JIT混合生产计划模式及实施步骤,并强调了该模式的难点在于JIT对物料采购和车间作业的控制。第四章介绍了原材料的ABC分类法,并针对A类原材料库存量大的问题,建立了基于供需双方成本最小的JIT库存控制模型。该模型是在假定供应商完成订单的时间服从指数分布以及采购商对原材料的需求服从正态分布的条件下,由供应商的库存成本、延期赶工成本以及采购商的缺货成本、库存成本等组成。通过模型求解,确定采购批量、订货点和安全库存函数。最后实例分析,验证了模型的可行性。第五章介绍了定量定时的排产方式,并针对订单交付率低的问题,提出了一种确定瓶颈工序处投产顺序的方法。该方法以设备利用率最大化为目标,采用NEH算法进行排序。最后运用FlexSim建立实体和设置相关参数,分别对原投产顺序和经过NEH算法优化的投产顺序进行仿真。通过对比,验证了该方法的有效性。第六章总结论文研究的主要工作与创新点,以及对未来的研究方向和重点进行展望。