提高镁合金耐热性能，通过本文计划通过合金化来改善镁合金的耐热性能。X射线衍射仪（XRD）对合金进行物相分析，采用附带能谱微区成分分析（EDS）的S-3400N型扫描电镜（SEM），和光学显微镜（OM）透射电镜（TEM）,进行组织形貌和成分分析。为了探讨P对Mg₂Si的变质机理和P/Si比对Mg₂Si的变质作用，制备了Mg-7Al-1Zn-xSi-yP-3.597Cu （x=1、2、3；y=0、0.5）铸造合金。结果表明P/Si比为0合金组织中出现较大的汉字型Mg₂Si相，P/Si比为0.5和0.25时组织中Mg₂Si相由汉字型转变为多边型块状相，当P/Si比下降为0.17时，P对Mg₂Si相的变质作用减弱，组织中同时出现汉字型和多边型块状Mg₂Si相。P的变质机理在于P可以提供Mg₂Si晶体侧向生长所需的台阶缺陷，使其生长过程受台阶缺陷的控制。Mg₂Si以细小块状存在时，对合金基体的割裂作用小，具有较高的力学性能。通过实验发现：系列合金中Mg-7Al-1Zn-1Si-0.5P-3.597Cu铸态合金具有最高的拉伸强度为192.91MPa，屈服强度为115.42MPa，伸长率为4.60%，通过对比发现最佳的热处理工艺为，固溶400℃，时效12h合金具有最佳的力学性能分别为，拉伸强度224.68MPa，屈服强度113.45MPa，伸长率6.07%。为了探讨P对Mg-6.5Zn-1Si-xP-3.597Cu（x=0、0.1、0.3、0.5）系列合金组织性能的作用。当P的加入量为0.3%时合金中时合金中Mg₂Si相为块状，同时合金内部片层状MgCuZn相细化明显。合金成分中Mg-6.5Zn-1Si-0.3P-3.597Cu合金具有最高好的力学性能，其拉伸性能，屈服强度、伸长率分别为208.36MPa、135.42MPa、5.2%，热处理后通过实验对比发现合金的最佳热处理工艺为固溶400℃，时效6h，拉伸强度236.51MPa，屈服强度141.00MPa，伸长率5.5%。对于Mg-5Sn-2Si-xSr-2Ca（x=0、0.1、0.5、1）合金中，通过Sr的改变量来观察Sr对合金中三元相CaMgSn结构的影响。通过对比我们可以发现合金中，Sr的加入量为0.5%时CaMgSn相细化作用最为明显。合金成分中Mg-5Sn-2Si-0.5Sr-2Ca具有最高的力学性能，其拉伸强度为165.22MPa，屈服强度101.27MPa，伸长率为4.8%。