选用几种含有Al³⁺、SiO₃^2-、Ca²⁺、F^-、P₃O₁₀^5-、Na⁺、Cl^-的无机盐作为初始反应物，采用液相沉淀法合成了Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系超细玻璃粉体。通过XRD、TEM、EDAX、IR及DSC等手段，研究了液相沉淀法工艺参数对Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系超细玻璃粉体合成效果及特征的影响；表征了液相沉淀Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系粉体的化学组成、微观形貌、结晶状态、玻璃结构及其热处理过程中的晶化行为；对比分析了该液相沉淀玻璃粉体与同体系熔融-淬火-辗磨法玻璃粉体的异同；探讨了液相沉淀Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系超细玻璃粉体的合成机理。主要内容及结果如下：1、探明了反应物配比、反应物摩尔浓度、PH值、清洗及干燥方式等工艺或工艺参数对液相沉淀Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系超细玻璃粉体的合成效果及特征的影响规律。结果表明，反应物配比明显地影响液相沉淀粉体化学元素的相对含量，但对粉体的化学元素种类、微观形貌、结晶状态均无明显影响；反应物摩尔浓度对粉体的化学组成、结晶状态亦无明显影响，但随着反应物摩尔浓度的提高，粉体的颗粒尺寸略微减小，粉体团聚现象加剧；加入适量有机添加剂PA和无机添加剂PB，控制混合溶液的PH值在适当的范围内，可改善粉体的分散效果；采用无水乙醇清洗和红外光干燥，可有效地去除杂质离子，并有利于改善粉体的分散效果。2、提出了常温常压条件下液相沉淀法合成Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系超细玻璃粉体的优化工艺。配制0.7mol/L的Na₂SiO₃、0.8mol/L的AlCl₃、1.0mol/L的CaCl₂、0.3mol/L的NaF及0.1mol/L的Na₅P₃O₁₀溶液，加入0.05mol/L有机添加剂PA和0.2mol/L无机添加剂PB，控制混合溶液的PH值在5.4～6.4范围内，对沉淀物采用去离子水和无水乙醇先后清洗5次以上，最后用红外光进行干燥，可获得粒子尺寸较均匀且分散效果较好的纳米级玻璃态粉体。3、表征了液相沉淀Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系粉体的化学组成、微观形貌、结晶状态及玻璃结构。结果表明，液相沉淀法合成的Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系粉体是一种由Al、Si、Ca、F、P、O元素组成的近球形的非晶态纳米粉体，颗粒尺寸在20～60nm范围，其玻璃结构是由Si-O-Si、O-P-O、Si-O-Al、P-O-Al、Si-O-Ca、P-O-Ca、Si-O、Si-F、Al-F、Ca-F等化学键结合而成的复杂网络结构。4、探明了液相沉淀Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系超细玻璃粉体在不同温度下热处理的晶化特性。结果表明，该体系粉体在500℃～900℃温度范围内发生一系列析晶转变，当温度约为600℃时，粉体优先析出CaF₂晶相，随温度的升高，依次析出Al₂SiO₅、Ca₂SiO₄、Ca₃（PO₄）₂等品相。5、对比分析了该液相沉淀玻璃粉体与同体系熔融-淬火-辗磨玻璃粉体特征的异同。传统的熔融-淬火-辗磨粉体多为粒子尺寸在0.5～2μm范围的微米级粉体，粒子呈不规则多面体形貌；液相沉淀粉体与熔融-淬火-辗磨粉体的化学组成、结晶状态及玻璃结构都极为相似；但与熔融-淬火-辗磨玻璃粉体相比，液相沉淀玻璃粉体的玻璃转变温度T_g和析晶峰温度T_p均较低。6、探讨了液相沉淀Al₂O₃-SiO₂-CaF₂-P₂O₅系超细玻璃粉体的合成机理，推测了该玻璃粉体的结构模型。指出在含有Al₃₊、SiO₃^2-、Ca²⁺、F^-、P₃O₁₀^5-、Na⁺、Cl^-的多离子溶液体系中，除Na⁺、Cl^-外，其它阴阳离子发生快速共沉淀反应，从而生成上述结构复杂的纳米级无机聚合体。该无机玻璃以[SiO₄]、[AlO₄]和[PO₄]四面体相互联结形成网络主体，Ca²⁺和F^-一部分进入网络主体，一部分处于网络间隙。