随着我国经济的迅猛发展,服装企业正在经历着深刻的变革。以捆包分包方式为代表传统生产体系,由于生产效率低、市场应变能力不足,逐步被灵活性高、适应能力强的服装吊挂生产系统所替代。本课题以服装生产为研究背景,在保留业已存在的流水线传动设备的基础上,引入现场总线技术构建了一套完整的通信系统,包括生产车间现场总线网络、总线节点设备和监控室工控机的总线适配设备。扩展了服装流水线的应用,具有良好的应用前景。论文首先介绍了服装吊挂流水线的结构,按照组成部件逐一叙述了各自的功能,并着重强调了通信系统对于流水线的决定性作用。在此基础上构建了流水线通信系统的总体设计方案,包括现场总线类型的选择,通信系统硬件设计方案等。接着,对通信系统的硬件进行了详细的设计。确定以CAN作为系统的传输总线。在总线设备节点设计上,以ARM微处理器LPC2212为核心部件,具有独立的电源模块、复位模块、显示模块、时钟电路、JTAG调试电路和CAN总线接口电路。其中,CAN总线接口电路是设计的重点,除了常规的CAN总线控制器件和CAN收发器件外,还针对生产车间复杂的电气环境设计了信号隔离电路和静电放电防护电路,增强了设备的适应能力和稳定性。在监控室工控机的总线适配设备的设计上,采用PCI接口与CAN总线相连,分别设计了PCI接口电路、CAN接口电路和PCI与CAN总线的互连电路。此外,对适配卡的PCI空间参数和局部空间参数进行了详细的配置。在通信系统的软件设计方面,针对总线节点设备开发了通信模块程序,主要有CAN控制器的初始化程序、CAN报文发送和接收程序。针对工控机总线适配设备开发了WDM驱动程序和功能函数动态链接库程序。主要包括:设备打开函数、关闭函数、初始化函数、总线校时函数和工作站计划产量分派函数。然后对设备驱动程序进行了调试。随后,结合通信系统的功能分析了服装吊挂流水线的运转流程,并编写了上位机界面通过调用动态链接库程序实现对适配设备的操作。最后对全文进行了归纳和总结,提出了在设计过程中遇到的问题和解决办法,并就进一步对通信系统进行优化提出了建议。