传统环氧树脂体系因使用有机溶剂给环境带来严重危害,随着环保法规的日益严格,水性环氧体系已成为当前研究热点。而环氧树脂必须与固化剂反应形成三维交联的结构才能具有使用价值,水性环氧固化剂的组成和结构对水性环氧树脂的性能起关键作用,因此开发与环氧树脂适配的水性环氧固化剂对水性环氧树脂性能的发挥与应用具有重要意义。本文主要内容如下:1.研究制备一种自乳化型水性环氧固化剂,考察了不同原料对水性环氧固化剂性能的影响,对比分析了水性环氧固化剂及制得水性环氧乳液的粒径、黏度及稳定性等性能,得到了优化的制备方案。合成的自乳化型水性环氧固化剂乳化性能及稳定性能优异,水性环氧固化剂平均粒径为14.07 nm,并用其改性所得的水性环氧乳液平均粒径为164.1 nm。2.在此基础上,研究了不同PU型乳化剂含量对水性环氧固化剂及其水性环氧乳液固化成膜后的涂膜拉伸性能、基础力学性能、电化学性能、耐化学介质及耐盐雾等性能的影响。结果表明当PU型乳化剂含量为15%时,环氧涂膜断裂伸长率为12.15%,拉伸强度为35.46 MPa,涂膜钢筋电极在3.5%浓度的氯化钠溶液中持续浸泡28 d后其腐蚀电流密度为0.0017μA·cm-2,远小于腐蚀电流阈值,基础力学性能及耐化学介质性能良好,720 h盐雾试验涂膜表面基本完好,无气泡、生锈现象。3.开展应用自制水性环氧固化剂制备水性环氧底漆和水性环氧地坪的应用研究,考察填料总量及不同填料掺量对水性环氧底漆的基础力学性能、电化学性能及耐盐雾等性能的影响,结果表明当填料总量为30%且各填料为最优比例时,水性环氧防腐底漆涂层基础力学性能优异,涂层在3.5%浓度的氯化钠溶液中持续浸泡28 d后腐蚀电流密度为0.01973μA·cm-2,720 h盐雾试验涂层表面基本完好,无气泡、生锈现象。同时考察了渗透剂类型及填料掺量对水性环氧防腐地坪漆拉伸粘结强度、耐化学介质等性能的影响,结果表明当水性环氧乳液中加入渗透剂（AEO）时,制得水性环氧地坪底漆拉伸粘结强度可达4.64 MPa,且耐化学介质优异。当填料总量为20%且各填料为最优比例时,制得水性环氧地坪面漆其粘结强度达4.44 MPa,基础力学性能及耐化学介质性能优异,且明显优于市售水性环氧地坪漆。