干法骤冷收砷工艺主要利用了三氧化二砷在不同温度气体中的饱和含量不同,当烟气温度急剧下降时,三氧化二砷会结晶成为固体而析出。一般工艺情况为骤冷塔入口烟气温度在350℃左右,出口烟气温度要求通过向骤冷塔中喷水使其降为150℃左右。若喷水量过大,烟气含水量大,影响后面的电收尘工序,并且会在塔底形成泥浆,堵塞烟道；若喷水量过少,则烟气温度降不下来,会损坏布袋收尘器的布袋。因此本课题要解决的主要问题是设计喷水降温自动控制系统,能够将入口的烟气降温至要求的温度,并且达到不湿塔壁,塔底无底流的效果。本文为了实现喷水降温过程的自动化控制,设计了一套基于PLC的自动控制系统。首先根据烟气的成分、烟气量及烟气要求的温差,计算出理论的喷水量,然后据此进行设备的选型。此控制系统主要分为温度采集系统,水泵供水回路,气源供气回路,PLC控制系统,双流体喷枪等五大部分。温度采集系统通过热电阻采集入口与出口的温度,设置合理的温度采样时间,进行PID运算,将温度数据传送给PLC。PLC控制系统通过出口温度信号自动调节变频器的输出频率,控制水泵的出水量,使出口温度在设定的温度范围内。当温度传感器出现故障时,PLC控制系统检测水路和气路的压力,并且按照设定的目标供水供气压力转化为压力控制,不会使系统停机,并给出报警信号,方便操作人员检测。在上位机的实现上,利用WinCC组态软件,对操作界面进行设计,使操作界面达到简单并且具有人性化效果。本系统还设计了远程控制系统,实现了现场与中控的连接,操作员在中控室即可进行进行参数设置,操作设备。通过设备在现场的实验数据显示,此控制系统能够自动的调节喷水量,使出口温度维持在一个稳定的范围内,并且可以实现中控与现场的通信,能够实现远程控制。