随着汽车、机械电子、医疗、航空航天和国防工业的飞速发展，高性能硬脆材料的使用越来越多，零件的加工精度和质量要求越来越高，采用金属基超硬磨料成形砂轮可以有效地实现复杂型面零件的高效精密加工，并能极大的提高生产效率。但金属基超硬磨料成形砂轮修整极其困难，传统的修整方法很难达到所需的修整精度。砂轮电火花修整是一种非接触的特种修整技术，它具有修整精度高、操作简单、无修整力等优点，且整形和修锐同时进行。因此，对于金属基超硬磨料成形砂轮是一种较为理想的修整方法。本文针对青铜结合剂CBN成形砂轮进行了电火花修整实验研究，研究的主要内容如下：(1)根据现有的成形砂轮修整技术的特点，总结了现有金属基成形砂轮修整技术存在的不足，针对电火花修整青铜结合剂CBN成形砂轮设计了实验方案；(2)根据分析电火花修整机理及其影响因素，着重研究了电参数对青铜结合剂CBN成形砂轮电火花修整的影响规律；(3)为了检测电火花修整后成形砂轮的轮廓精度和磨削性能,用修整后的砂轮磨削锯齿，通过对试件表面粗糙度和轮廓精度的对比分析，得出电参数对砂轮修整后磨削性能的影响规律。实验结果表明：利用电火花修整青铜结合剂CBN成形砂轮是可行的，并且证明了随着脉宽、脉冲电压、脉冲电流的增加，砂轮修整效率和放电间隙也随着增加，而砂轮表面形貌质量和轮廓精度随着变差。因此，为尽可能的提高砂轮修整效率，同时又保证砂轮修整精度，采用电火花修整技术修整砂轮时应先利用较大的电参数对砂轮进行粗修，再采用较小的电参数进行精修。