服装压力对于服装穿着舒适性以及功能性的研究是一项不可缺少的重要因素,也是服装面料,尤其是弹性针织面料性能的一个重要方面。对于服装面料生产厂家而言,服装压测试成本较高,并且较难实现。通过测试、分析面料性能来预测服装压的课题值得深入研究。本课题主要从服装面料的物理机械性能的角度研究服装压力,通过实验对比分析找出面料物理机械性能与服装压力及压力疲劳特性的关系,从而为原料的选用和面料的设计提供一定的依据。本文采用电子纱线强力仪、KES-FB测试仪器以及织物三维压力测试模拟系统,首先对23种不同弹性的针织面料进行了拉伸弹性性能测试、机械性能测试以及静态服装压力测试。通过SPSS对静态服装压力和面料物理机械性能进行相关分析。结果表明:服装压力的大小和织物的剪切性能、弯曲性能以及拉伸弹性性能有着密切的关系。面料的弹性模量、横向剪切性能、横向弯曲性能与服装压力因子呈正相关,面料的弹性回复性能与服装压力因子呈负相关。通过多元回归分析,定量地给出了服装压力与面料机械性能之间的数量关系。分析得知:弹性针织面料的弹性性能对服装压力的影响最大。为了进一步研究氨纶弹性纱线的品种、粗细、喂入比例、织物的组织结构和针织面料弹性性能之间的关系,本文有针对性地设计织造了24种弹性针织面料。通过对这24种针织面料的拉伸弹性测试,结果表明:(1)纱线的弹性和针织面料的组织结构是影响针织面料弹性的最主要因素;(2)在棉纱线密度和氨纶织入数相同的情况下,拉伸到相同伸长率,拉伸负荷:罗纹组织＜纬平针组织,即延伸性能:罗纹组织＞纬平针组织。全棉针织面料,罗纹组织的横向弹性回复性能好于纬平针组织,而纵向弹性回复性能则差不多;对于弹性针织面料,则罗纹组织纵横向的弹性回复性能均好于纬平针组织;(3)组织结构相同的情况下,织物中氨纶织入数越多,弹性回复越好;(4)弹性针织面料的纬向弹性要好于纵向弹性。为了更好地模拟弹性针织面料在穿着时的动态压力性能,本文设计了织物三维压力模拟测试系统。该装置可以检测织物随时间的三维变形情况,同时检测动态压力变化情况,织物力学性能的动态疲劳特性,即压力的动态衰减情况。通过对服装压力-时间动态曲线的研究发现,大部分针织面料在第一次顶压变形中压力动态曲线可划分为三个阶段:(1)项压变形初始阶段的高模量区,(2)织物低张力变形阶段的低模量区,(3)织物大张力变形阶段的高模量区。通过数理分析得出,服装压力衰减率与面料的纵横向弹性回复率呈负相关的关系,即弹性回复性能越好,服装压力衰减率越小。服装压力衰减性能与面料纵横向拉伸应力衰减有着正相关线性关系。最后,本文指出了本课题中的一些不足之处,为今后的进一步研究提出了一些研究方向,希望以后有更大的突破。