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GH586合金是一种难变形高性能镍基高温合金,是在GH141合金的基础上,调整合金元素含量而发展新型合金,已获得国家专利.该文对GH586合金的研究主要从以下两个方面进行:热加工参数,包括流变抗力、热加工塑性、再结晶行为等;热处理制度对合金组织和性能的影响.1、热加工参数的研究 对GH586合金进行了圆柱形试样的恒定应变速率等温热压缩试验,试验温度为950~1150℃,变形速率为0.001s<-1>~1s<-1>,压缩变形量10~70％.并用金相显微镜、SEM、图象分析仪观察分析了组织.研究表明,GH586合金在1050~1150℃区间,流变抗力较小.温度低于1050℃,随着温度的下降,流变抗力急剧增加.在该文所进行的压缩试验条件下,即使在温度最低(950℃)、变形速率最大(1s<-1>)、压缩量最大(70％)的情况下,GH586合金表面无微裂纹,表现出良好的热加工塑性.经计算得出GH586合金的变形激活能Q=219kJ·mol<-1>.2、热处理制度对组织和性能的影响 GH586合金性能优良,被选作航天用超高速涡轮转子材料.该转子曾经使用过两种热处理制度:(Ⅰ)1080℃×4h,OQ+760℃×16h,AC;(Ⅱ)1100℃×5h,AC+800℃×16h,AC.但性能都不能完全满足设计指标,主要是850℃的拉伸性能,前者强度高塑性低,而后者强度低塑性高.而GH586试棒采用制度Ⅱ处理,性能则完全合格.采用传热学软件,模拟转子与试样空冷时不同部位的冷却速度,结果表明,由于转子与试样尺寸和重量的差别,导致冷却速度差别明显,转子冷却速度慢,γ′相粒子尺寸增加,强度降低.