不锈钢酸洗污泥中含有Fe、Cr、Ni及CaO、CaF₂等,是重要的二次资源,尚缺少消纳量大、高效且无二次污染的资源化回收利用方法。高炉除尘灰含有Fe、Zn、C及CaO、MgO、SiO₂、Al₂O₃等,目前主要用作烧结配料、球团矿原料、直接还原等,利用过程中存在一定问题。本文基于将酸洗污泥脱硫处理后用于炼钢辅料的技术思路,将高炉除尘灰作为酸洗污泥的脱硫剂,以实现两种固废的协同治理。通过FactSage热力学计算、热质联用测试、焙烧还原等,研究了酸洗污泥配碳还原的热力学条件、碳对酸洗污泥中硫酸钙分解反应的影响、酸洗污泥与高炉除尘灰共热脱硫规律,以及高炉除尘灰组成对酸洗污泥含硫物质转化的影响机制,得到如下结论:（1）酸洗污泥在不同配碳量条件下,TG-DTG曲线趋势相同,均为三个阶段失重且升温过程中有不同的气体产生;随着配碳比例的增加,样品焙烧的失重量和失重率增加,配碳量为需碳量的2倍时失重量最大,为13.94g,失重率达到40.42%。（2）酸洗污泥配加高炉除尘灰的样品比纯酸洗污泥的热失重量大。高硫酸洗污泥配布袋除尘灰的比例为8:2时,失重量最大,为39.055%;低硫酸洗污泥配重力除尘灰的比例为2:8时,失重量最大,为36.66%;酸洗污泥与高炉除尘灰的比例为2:8时,逸出SO₂的最低温度为700℃;高硫酸洗污泥与布袋除尘灰比例为8:2并在1200℃,保温3.5h,Ar气氛下焙烧后脱硫率为75.07%,Fe、Cr、Ni回收率分别为91.24%、70.68%、67.11%,Zn的脱除率为99%。（3）Fe₂O₃、SiO₂和Na₂CO₃的加入会降低碳还原硫酸钙的分解温度,其中5%Fe₂O₃、8%SiO₂和3%Na₂CO₃对反应的促进效果更好。论文研究为不锈钢酸洗污泥和高炉除尘灰的资源化利用提供了新的思路。