钛及钛合金由于具有高比强度、耐腐蚀、耐高温等诸多优点，在航空、航天、医学、海洋等诸多领域得到越来越广泛的应用。Ti-55高温钛合金是我国自行研制的一种高温钛合金，该合金的设计使用温度为550℃，综合性能优良。但该合金工程化应用研究方面的工作开展较少，尤其是焊接问题没有解决，限制了其工程化应用。 激光焊接技术以其能量密度高、焊接速度快、焊缝深宽比大、焊点强度高、热影响区窄及变形小，对焊点周围材料无热破坏作用，而且焊缝是由被焊的两金属表面相互渗透结合而成，可保持原材料纯度，因此受到特殊重视。该焊接技术已成功应用于国防工业、航空航天、交通运输和机电工业等领域。 为此，本文主要进行了Ti-55高温钛合金板材CO₂激光焊接的探索性研究，作为对比，对Ti-55高温钛合金板材进行了一些电子束焊接试验，为确定Ti-55板材的焊接方法及工艺做技术储备。 本文对Ti-55板材母材和焊接接头的显微组织进行了观察，分析了稀土相在焊缝熔合区分布及形貌。对焊接接头的冶金质量进行了详细的研究。经宏观和微观检验，发现焊缝平整、致密、均匀，没有出现咬边、表面氧化、裂纹、气孔等缺陷。 本文还详细地研究了真空热处理对CO₂激光焊接接头的维氏硬度、拉伸、持久等性能的影响。目前得到的综合力学性能最佳的焊后退火制度为7000℃／2h／VF。 700℃／2h／VF后退火没有使焊缝熔合区硬度降低，接头的延伸率的提高有待于进一步研究。