本文采用传统的固相烧结法制备BaAl₂Si₂O₈（BAS）基陶瓷，并研究其收缩率调控机理和低温烧结工艺。使用无水乙醇作为球磨分散剂时BaCO₃、Al₂O₃和SiO₂原料不能充分混合均匀，预烧粉末中含有少量BaCO₃导致烧结陶瓷中含有大量气孔，收缩率为负值。使用去离子水作为球磨分散剂，原料混合较均匀，制备的陶瓷较致密，收缩率较大。使用粒径较小的Al₂O₃原料（YFA-12G型Al₂O₃），由于粉体蓬松，可以获得较小的收缩率。Al₂O₃原料（国药Al₂O₃）含有不均匀的、低活性的成分可以使BAS陶瓷获得中等的收缩率。使用粒径均匀、尺寸中等的Al₂O₃原料（YFA-13G型Al₂O₃）可以获得致密、高收缩率的BaAl₂Si₂O₈陶瓷，同时获得最佳的微波介电性能。ε_r=6.51，Q·f=49614GHz，τ_f=-51.8ppm/℃。向BaAl₂Si₂O₈陶瓷中加入大量Li₂CO₃（4¹0wt%），BaAl₂Si₂O₈完全由六方相转变为单斜相，Li元素固溶在单斜钡长石相中，同时引入少量杂相。随着Li₂CO₃添加量的增加，陶瓷熔点降低，烧结温度也随之降低。随着Li₂CO₃添加量的增加，陶瓷Q·f值降低。当Li₂CO₃添加量为10wt%时，在1100℃下烧结有较好的微波介电性能：ε_r=6.37，Q·f=13122GHz，τ_f=-60.7ppm/℃。向低温烧结BAS基陶瓷中添加TiO₂调节材料的谐振频率温度系数。TiO₂并没有单独成相，而是固溶在单斜钡长石中。TiO₂能促进晶粒生长，烧结温度略有降低，Q·f值有所提高。介电常数（ε_r）随着TiO₂添加量的增加而增加。Q·f值随TiO₂添加量先增大后减小，在TiO₂添加量为12wt%时最大。随着TiO₂量的增加，τ_f值向正值移动逐渐逼近零值，添加量为12wt%时τ_f最接近零值，并获得最佳的微波介电性能，ε_r=7.68，Q·f=15605GHz，τ_f=-18.5ppm/℃。