刀具对一个企业的最大的推动作用是提高生产效率的同时降低成本，通过正确合理的使用刀具，可以实现高效加工，降低工人劳动强度，增大刀具使用寿命，减小制造成本。对于一个制造型的汽车企业，必须要对刀具的设计和使用进行重点关注。本文作者从事汽车齿轮制造行业十余年，通过经验总结出汽车制造型企业成本降低的规律，即每当零件的刀具成本降低10%，那么零件的总成本将降低3%以上。因此，企业要提升自己的制造能力，提高产品质量，就必须狠抓刀具的设计和使用，并进行改进和创新。齿轮滚刀是一种特殊的复杂刀具，近年来，市场对汽车制造型企业要求不仅要能够装配使用实现其功能，而且还对汽车零件寿命即可靠性及噪声等舒适性要求也越来越高。因此，我们现在所面对的问题不是“造出来”，而是要“造的更好”。所以我们要从生产现场的实际情况出发，将问题从滚刀的设计、使用和零件的检验阶段分批解决。在这次毕业设计选题过程中，结合我公司生产线的实际发生过的问题，我选择了“汽车齿轮滚刀设计及应用研究”的课题作为毕业设计的研究内容。主要包括以下内容：首先，生产线现场对于所使用的刀具并不关心它是否按照圆柱齿轮啮合原理还是由仿形法加工出来的。换言之，刀具的使用者不介意滚刀是如何发明出来的，对他们来说更重要的是刀具能否满足零件加工要求，能否安装在滚齿加工设备上，是否需要频繁的调整和刃磨等等生产实践中最常遇到的问题。本文的研究就是从这些项目入手，将滚刀的设计划分为7个要素，分别从这些点入手就可以获得绝大多数生产现场实际需要的滚齿刀具。基本满足生产现场的需要。其次，大多数汽车所装配的齿轮零件类型分为渐开线齿轮，渐开线花键和矩形花键。这三种齿轮零件涉及的滚刀设计及要求也是文中重点讨论的问题。作者在阐述这三种齿轮刀具设计的时候同样也是按照以现场实际生产条件为基础的思路进行的。以工厂实际生产条件为基础，零件图纸要求为标准，不断改进刀具设计和使用。相信通过这种思路，一定可以设计出最适合的滚齿刀具满足生产需要。在讨论完每种刀具的设计后，还针对性的列出了每种滚刀订购所需要的参数以供参考。最后，本文还增加了齿轮零件关于滚刀加工部分的检验以及滚刀如何安装和使用的部分。这些内容一方面可以验证滚刀是否满足零件图纸的要求，另一方面也要确保刀具正确的安装使用，只用这样我们才能将整个齿轮零件关于滚齿加工方面的关键点都控制住，才能确保零件合格、稳定。通过研究，将滚刀设计相关内容更加贴近现场，更能满足实际生产的需要。文中立意新颖，其结论多为在实际生产中已经验证过，对国内汽车齿轮企业制造及相关企业提高刀具制造水平和在国内推广新工艺具有良好的经济意义和社会效益。