影响不饱和树脂固化质量的关键因素是固化剂的选择，固化剂决定了存放期、成型温度、固化时间等，经过前人的研究发现，过氧化缩酮适合做为这种新型的引发剂。同时由于不饱和树脂的固化不可能仅有树脂和引发体系，必然还有其他需要满足性能要求的辅料，因此在本篇论文中将主要研究两种与过氧化缩酮联用的引发体系及其动力学方程，同时研究了两种阻燃剂在这两种不同引发体系中对固化动力学的影响，测定其转化率与时间、温度、浓度的定量关系。 本文主要研究了过氧化缩酮/BPO；过氧化缩酮/AIBN两种固化体系分别在不同配比，不同固化温度条件下对树脂凝胶时间、固化时间、放热峰温度的影响及阻燃剂TEPA、DBDPE对不饱和聚酯树脂固化性能的影响。实验表明在过氧化缩酮/过氧化苯甲酰固化体系中，过氧化缩酮含量为1份，过氧化苯甲酰含量为2份时，在110℃的条件下固化效果最好：在过氧化缩酮/偶氮二异丁腈固化体系中，过氧化缩酮含量为1份，偶氮二异丁腈含量为0.6份，在100℃条件下固化效果最好；DSC放热曲线，放热峰温度表明这两种配合的固化体系都比单独使用热固化剂的固化效果好，能够将固化温度降低20～30℃。凝胶时间的测量结果表明这两种固化体系的最佳配比能够将固化时间缩短到1分钟左右，极大的提高了生产效率。 在本文的第四章中利用膨胀计法，研究了这两种固化体系及添加阻燃剂TEPA和DBDPE在不饱和树脂中的反应速率及反应影响速率，根据其测得的数据获得不同的反应速率方程，对生产企业的产品策划具有一定的指导意义。