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烘烤是决定烟叶最终质量和可用性的重要环节，然而烘烤过程中的温湿度条件是烘烤成败的关键。近年来，随着我国烟叶生产水平的提高，烟叶生产适度规模化种植成为我国烤烟生产的新形势、新动向，密集烤房随之快速发展。 本试验采用河南农业大学设计的电热式温湿自控密集烤烟箱，系统研究了烘烤过程中变黄和定色阶段不同温湿度条件对烟叶生理生化指标及烤后烟叶品质的影响，并对密集烤房在生产实践中的应用进行了探索，旨在为密集烤房的推广应用提供理论依据。其主要结论如下： 1．在烘烤过程中，烟叶内水分在0～24h烟叶失水量小，失水速度慢，失水量平均为3.83％，平均失水速度为0.16％／h；24～84h失水量多，失水速度快，失水量平均为59.55％，平均失水速度为0.99％／h；84h以后失水量又少，失水速度又减慢，失水量平均为4.32％，平均失水速度为0.36％／h。高温（40℃）条件下比低温（38℃）条件失水速度快，在相同温度条件下，烟叶的失水速度和失水量总体表现为低湿（相对湿度75～70％）＞中湿（相对湿度85～80％）＞高湿（相对湿度95～90％）。 2．随着烘烤进程的推进，烟叶的膜质过氧化水平增强。六个变黄温湿度处理中，在高温（40℃）变黄条件下，无论低湿（相对湿度75～70％）、中湿（相对湿度85～80％）还是高湿（相对湿度95～90％）处理，SOD、POD活性丧失较快，CAT虽在短时间内急剧上升但随后急剧下降，酶活性维持时间较短。低温（38℃）变黄条件下特别是低温中湿（变黄期干球温度38℃，相对湿度85～80％）变黄条件下，SOD、POD、CAT具有较高的活性，能有效清除胁迫条件下产生的活性氧，维持细胞活性，使烟叶长时间处于生命活动状态，有利于烟叶内含物质的分解转化积累，形成优良的烟叶品质。 3．烘烤温湿度条件不同，H2O2、MDA、Pro积累程度也不相同。在烘烤过程中H2O2、MDA、Pro含量都逐渐升高，在高温（40℃）变黄条件下，三种湿度处理在0～24h内H2O2、MDA、Pro含量逐渐升高，24h后H2O2、MDA、Pro积累量急剧上升，且上升幅度较大。在低温（38℃）变黄条件下，无论低湿（相对湿度75～70％）、中湿（相对湿度85～80％）还是高湿（相对湿度95～90％）处理H2O2、MDA、Pro都逐渐积累，且处于较低水平。尤其是低温中湿（变黄期干球温度38℃，相对湿度85～80％）变黄处理H2O2、MDA、Pro都处于最低水平。 4．在变黄阶段六个温湿度处理中，淀粉酶活性均呈现“升高～降低～升高”的规律，但高温（40℃）变黄条件下淀粉酶活性高峰比低温（38℃）处理早12h左右出现，整个烘烤过程中以低温中湿（变黄期干球温度38℃，相对湿度85～80％）变黄处理淀粉酶活性最强，且持续时间较长。 5．在烟叶烘烤过程中与烟叶烘烤氮代谢有关的中性蛋白酶、内肽酶、GOT、GPT在高温（40℃）条件下无论低湿（相对湿度75～70％）、中湿（相对湿度85～80％）还是高湿（相对湿度95～90％）处理，活性较低且持续时间短。低温（38℃）条件下酶活性较高，且以低温中湿（变黄期干球温度38℃，相对湿度85～80％）变黄处理中性蛋白酶、内肽酶、GOT、GPT活性最强且持续时间最长，有利于烟叶内氮代谢的顺利进行。 6．可溶性蛋白质在烘烤24h以前降解速度较慢，在24～48h内急剧下降，在48h后降解速度又