随着采煤机械化程度的不断提高,高效、大功率采煤机的使用,使得采煤工作面粉尘浓度在大幅度增加,尤其是综放工作面产尘量最大,粉尘浓度较高。因此,进行综放面煤层注水降尘技术研究,对于降低工作面粉尘浓度,改善工作面工作环境,建设安全、高效矿井具有重要意义。本文以晋煤集团赵庄二号井为试验矿井,通过实验室测试、现场试验、数值拟合、数据分析的方法对混合注水降尘工艺及参数进行研究,进一步优化注水参数,完善注水工艺。首先通过现场取样对赵庄二号井3#煤层含水率、吸水性、孔隙率、坚固性系数进行参数测定,结合相关标准进行煤层可注性判定,结果表明3#煤层为可注水煤层。在分析煤层注水降尘机理的基础上,研究了动压、静压注水原理及混合注水的特点,提出了合理的混合注水方式。通过数据分析确定了最大脉冲注水压力,模拟得出注水压力与注水流量的关系函数;整个注水过程中,当动压、静压累计注水时间相等时注水量相对最大;总结了静压注水时间与流量的变化关系;确定了动、静压转换的方法及原则;结合工作面超前支承压力及注水流量对超前注水区域进行了分区划分,得出了工作面最佳注水区域。通过考察注水润湿半径,得出钻孔平均润湿半径为5.3m,确定钻孔最佳间距为10m。注水过程中添加润湿剂,能够提高煤层注水速率,扩大润湿范围。在1302工作面进行工业性推广应用,结果表明:注水后,煤体水分平均约为4.06%,相比注水前增加了1.61%,总粉尘浓度平均降低了57.60%,呼吸性粉尘浓度平均降低了56.46%,降尘润湿效果显著,有效的改善了工作面粉尘浓度。