某新型雷达采用了一种叫做“平板裂缝天线”的天线系统，精度要求很高，几何形状独特，给制造带来很大困难，有必要探索出行之有效的天线零件计算机辅助制造（CAM）技术。CAM的输入是零件设计图纸，输出是合格的数控加工程序，平板裂缝天线零件的CAM过程包括加工设备的选择、加工工艺分析，数控编程思路，CAM软件以及相关数据处理软件的运用，后置处理分析，数控加工程序编制，机床的加工等。 天线各零件的特点决定了其加工适合采用高速加工，天线零件的辐射缝数量众多且各不相同，采用常规的编程方法失误率很高，难以保证加工质量，必须研究新的编程技巧，适当运用一些开发工具，让计算机自动处理大量的数据，避免人为错误。 MasterCAM是一种功能强大的数控自动编程软件，功能丰富。Excel和Access是办公自动化软件，其数据处理功能使用起来非常方便，Delphi是一种功能强大的面向对象开发工具，其数据库处理功能更是异常方便，将它们三者结合可以巧妙的解决辐射缝的数据处理问题。 对天线零件中的辐射缝的编程时采用Delphi等软件将电气设计人员提供的辐射缝数据转换为数控加工主程序，然后根据高速加工特点以及机床特征编制合适的加工子程序。对于零件上波导槽的加工采用MasterCAM软件编制加工程序，编程时按照零件的工艺规程和高速加工理论合理的设计刀具路径和加工参数，进行模拟仿真后生成加工程序。 使用编制出的数控程序加工零件，零件装配完毕后经过电气调试，天线的各项参数均达到要求，表明了数控程序的正确性，同时也说明了本次课题研究取得了实质性的成果。 本次课题采取了独特的工作方法，课题研究很好的解决了平板天线各零件的数控加工程序编制。