随着“水十条”的严格执行以及水污染控制标准的日益严格,许多电厂将各类含盐废水回用至脱硫系统,使得脱硫废水成为电厂各类废水的终端水,而高盐水回用于脱硫系统对脱硫系统性能的影响却知之甚少,因此探究高盐水对脱硫系统性能的影响十分必要。首先,对某电厂含盐水水源成分进行了分析,将含盐水中的各种成分,如氯化钠、氯化镁、硝酸镁,氟化钠等盐类加入模拟石灰石浆液中进行盐分对脱硫效率影响实验,得到了氯离子的临界浓度2 mol/L（71000 ppm）以及硝酸根的临界浓度3.12 mol/L（193440 ppm）,超过此浓度后对浆液脱硫效率负面影响较大。其中Cl^-对浆液脱硫效率的影响最大。盐分对石灰石离解效率影响实验表明,废水中的氯离子浓度较大时会使脱硫浆液石灰石离解效率下降,石灰石离解效率受氯化铁影响较大。溶液中氯离子的浓度最好控制在1.23 mol/L以下（即氯离子浓度应小于43665 mg/L,最大不超过109340 mg/L）,即可保证石灰石的离解效率处于较高水平。经过现场试验,找出了影响某电厂脱硫效率的主要因素及其主次关系。发现Mg²⁺浓度以及电导率对脱硫效率、石膏CaCO₃含量、石膏含水率和石膏纯度均有影响。居高不下的Mg²⁺以及浆液含盐量,对脱硫系统影响较大,不但降低了脱硫效率,还造成了石膏脱水困难,石膏品质下降等问题。而浆液密度以及电导率也是影响脱硫效率的重要因素。根据现场试验结果,提出了相应的解决措施和调控方案。针对脱硫废水中高含量的钙镁影响后续处理的问题,探索了利用烟气中CO₂软化脱硫废水并回收钙镁的工艺路线,提出了三步软化法,先加氢氧化钙将废水pH调至9,将重金属沉淀下来并分离以后,再利用CO₂将pH降至7左右分离出碳酸钙回用至脱硫系统,最后加氢氧化钠调节溶液pH至10,沉淀并分离氢氧化镁进行回收,产物中氢氧化镁的纯度可达到85%以上,基本能满足工业要求。综上所述,本课题明确了含盐水对脱硫系统的影响,为保证电厂脱硫系统经济安全运行,实现最大限度地节水提供了实验基础,也为企业平衡高盐水处理与脱硫系统优化运行提供了技术依据。