无缝内衣针是直接参与编织无缝内衣产品的关键部件,其性能的好坏对于无缝内衣的质量有着重要的影响。随着经济的发展和人们生活水平的提高,无缝内衣产品的需求量越来越大,这也带动了无缝内衣针需求量的增长。但是,受国内织针制造水平的限制,无缝内衣针的研制和制造在国内尚处于空白。作为对无缝内衣针研制的探索工作,本文主要介绍了精细窄槽加工工艺的研究工作。舌槽是织针上容纳和置放针舌的地方,其设计和制造质量相对较高。与其他织针舌槽相比,无缝内衣针窄舌槽比较精细窄小,制造难度较大。由于国内制造装备技术较为落后,无法用传统铣削方法制造无缝内衣针窄舌槽。因此,本文在窄槽电火花加工技术有一定积累的基础上,开展了基于电火花加工的精细窄槽制造工艺研究,研究工作主要包括以下两个方面的内容:(1)采用ZT007B型电火花加工设备开展精细窄槽制造工艺研究工作,首先对机床的组成和基本操作进行熟悉,然后在实验的基础上对机床加工性能进行了解,为后续探索窄槽的制造工艺做准备。(2)从认识工具电极形状和工件形状的关系入手,通过两种形状的工具电极,探索出工具电极进给深度与槽深的关系,并拟合出两者的关系式。最后,运用拟合出的式子,加工出了预先设计的微细槽,加工结果较好。运用拟合出的关系式,实际加工出的精细槽形状与设计的槽形状非常相似,加工误差一般在0.02mm以内,符合精细槽的加工要求。这种电火花加工方法的提出,为实现诸如无缝内衣针窄舌槽之类的精细窄槽制造提供了理论基础。