近年来，随着用户对超低硫钢需求量的不断增大，如何降低钢中硫含量成为人们关注的焦点。LF是生产超低硫钢的有效精炼设备之一，而精炼渣又是制约LF精炼效果的重要因素。 本实验采用预熔精炼渣，通过建立二次回归正交设计模型，考察了wCaO/wSiO2、Al2O3含量和CaF2含量对LF深脱硫效果的影响，进而探讨了∑FeO含量及渣量对LF深脱硫效果的影响，在此基础上优化出LF的最佳脱硫渣系。本论文的主要研究成果可归纳为： (1)在本实验条件下，钢中初始硫含量为3.8×10-5～4.9×10-5，终点硫含量为1.4×10-5～3.3×10-5，脱硫率为18.6％～71.1％。 (2)在本实验条件下，钢中初始氧含量对脱硫率影响很大，当钢中初始氧含量由1.5×10-5降至3×10-6时，脱硫率由28.0％升至60.4％。 (3)在本实验条件下，当渣中∑FeO含量为0.5％，MgO含量9％时，随渣中wCaO/wSiO2、Al2O3含量、CaF2含量的增加，脱硫率均呈现先增大后减小的趋势，当wCaO/wSiO2、Al2O3含量、CaF2含量分别为10.25、28.15％、9.00％时，脱硫率达到最大值。 (4)在本实验条件下，随∑FeO含量降低和渣量增加，脱硫率明显增大。生产低硫钢时，LF精炼渣中∑FeO含量最好控制在0.5％以下。 (5)本实验条件下最佳的LF深脱硫渣系组成为wCaO/wSiO29～11，Al2O3含量27％～29％，MgO含量9％，CaF2含量8％～10％，∑FeO含量小于0.5％。