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以玉米秸秆为原料,利用黄孢原毛平革菌降解秸秆原料中的木质素,使黑曲霉混合菌产生的纤维素酶更易与秸秆纤维素接触,降解为还原糖,利用酿酒酵母将还原糖快速转化为乙醇。木质素降解、纤维素降解与糖化发酵工艺同步进行能快速的将纤维素水解产生的糖发酵为乙醇,解除对纤维素酶的反馈抑制作用,从而加快降解速率。本文通过酶活力的测定从高产纤维素酶的菌株中筛选出优秀菌株,构建复合菌系,提高了产酶效率。选用酿酒酵母将复合菌系降解秸秆中纤维素产生的糖类物质,后发酵生成乙醇。将秸秆木质素降解、纤维素降解、发酵乙醇微生物复合,研究微生物的最优生长和发酵条件。主要结论如下:(1)测定了各菌株的内切葡聚糖酶活、滤纸酶活(FPA)、外切葡聚糖酶活和β-葡萄糖苷酶活,从D系列(堆肥中分离培养的优势菌株)、Z系列(植物枝干中发现的优势菌株)中筛选出优良菌株D2、D2-1、Z14。(2)将不同系列、同系列优良菌株进行两两组合,以4种酶活为指标,确定高效产纤维素酶混合菌系为D2+D2-1。(3)以滤纸酶活为指标,对混合菌最佳产酶条件的影响因素进行单因素与响应面试验分析,得出最佳条件为D2:D2-1=2:1,发酵时间6 d,接种量6%,发酵温度28 ℃。优化后滤纸酶活力可达到156.262U/mL,较优化前的滤纸酶活(113.962U/mL)提高了37.1%。(4)降解玉米秸秆木质素的最适条件为:温度32 ℃,pH6,接种量10片(直径8 mm),处理时间为15天。降解条件优化后木质素的降解率可达到47%,较优化前33%,提高了 42.4%。(5)确定了乙醇最佳发酵条件。选取发酵温度、初始pH、酵母添加量,进行了正交试验。得到最佳发酵条件为:自然pH、接种量8%、34℃发酵5天;最佳条件发酵,乙醇的产量为7.1%,较未优化前3.1%提高了 56.3%。