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中国是农业大国，农作物秸秆分布广、产量大、种类多，是一种普遍的资源。虽然近些年我国对秸秆的利用有很大提升，但依然存在30%的秸秆废弃，秸秆资源的再利用依然任重道远。木质陶瓷（Woodceramics）是一种新型多孔碳素材料，具有很好的应用特性，它由热固性树脂浸渍后的木材再在高温炉中真空炭化而成，可以减少环境污染。本文使用麦秸秆（油菜秸秆）进行粉碎，再加入凹凸棒石、酚醛树脂、酒精和固化剂，并按照不同的配比麦:石=6:1、麦:石=5:1、麦:石=4:1、麦:石=3:1、麦:石=2:1、麦:石=1:1、麦:石=1:2、油:石=2:1、油:石=1:1、油:石=1:2进行热压成型，然后分别在600℃、700℃、800℃、900℃、1000℃、1100℃、1200℃进行烧结制备出木质陶瓷/凹凸棒石复合材料。首先对麦秸基木质陶瓷/凹凸棒石复合材料从气孔率、残炭率、抗弯强度、体积密度、真密度和电阻率六个指标来进行测试，并对其形成机理，性能特征进行分析，了解各个组分及温度的变化对其制备产生的影响。当原料配比为麦：石=2:1时（麦秸/g:凹凸棒石/g:酚醛树脂/g:酒精/ml:固化剂/g=100:50:75:75:37.5），烧结温度为700～800℃时材料的各物理性能较为理想。得出各组分发生的变化：麦秸秆在高温烧结时炭化发生脱水，纤维素先是解聚形成新的碳氢化合物结构，随着烧结温度增高，纤维素开始炭化，生成的物质既存在石墨晶体又存在无定形组分；酚醛树脂在高温烧结下先发生解聚，后渐渐炭化生成玻璃化的硬炭；凹凸棒石具有很高的热活性、烧结后体积改变不大，随着烧结温度升高晶体结构塌陷。然后用油菜秸秆基木质陶瓷/凹凸棒石复合材料（油:石=2:1、油:石=1:1、油:石=1:2）和麦秸基木质陶瓷/凹凸棒石复合材料（麦:石=2:1、麦:石=1:1、麦:石=1:2）相比较在配比相同，烧结温度相同，原料不同的情况下，六个指标的变化差异。得出配比油:石=1:2（油菜秸秆/g:凹凸棒石/g:酚醛树脂/g:酒精/ml:固化剂/g=100:200:150:150:75）的样品性能最为理想，各项性能的规律性也最好。并初步了解，添加油菜秆或是秸秆对材料的残碳率、抗弯强度影响几乎没有；添加麦秸秆材料的气孔率、体积密度略大于添加油菜秆，真密度略小于添加油菜秆；添加油菜秆的导电率略好。并且使用x射线衍射分析（XRD）、扫描电子显微镜(SEM)对其的微观结构进行分析。得出木质陶瓷/凹凸棒石复合材料是多孔非晶态碳材料。并了解复合材料在炭化后依然具有类似木材的孔洞，并且随炭化温度的升高，成分的变化。