在全球经济一体化的推动下，企业之间的竞争日趋激烈，市场飞速发展变化难以预测，先进的供应链管理方法成为企业取得竞争优势的重要武器。企业之间的竞争方式已经由原来的单打独斗演变为整条供应链之间的较量，这也就要求企业从供应链的角度考虑各种问题，例如库存问题等等。管理好了企业的库存，就等于管理好了整条供应链，供应链环境下的库存控制相当重要，对企业的生产营销活动以及财务指标产生重要的影响。在此背景下，作为一种新型的库存管理思想和模式应运而生了。本文通过对供应链库存管理基础理论、传统的库存管理方法以及供应链环境下库存管理问题及面临的挑战进行分析，引出了这种适应现今供应链环境的新的库存管理思想和方法，即供应商管理库存（Vendor ManagedInventory，简称VMI），在VMI模式下，下游用户企业将其库存决策权交与上游供应商节点企业，由上游供应商节点企业掌握供应链的原材料需求变化及动向，根据下游用户企业分享的库存信息、生产计划、市场预测等商业数据来集中管理库存，连续补货，从而实现对市场不确定需求变化的快速有效反应。供需双方库存及生产计划等信息的共享，大大地削弱“牛鞭效应”对供应链管理带来的负面影响，从而优化供应链整体库存水平，大大降低供应链的总成本，使企业的供应链更具柔性更具竞争力。本文基于对研究文献的综述，以及对供应链库存管理理论和传统库存管理方式的回顾，论述了VMI产生的动因、涵义、实现模式和实施步骤、实施原则，对VMI模式减轻牛鞭效应、提高供应链柔性、降低物流成本等经济效果、VMI模式流程优化效果、应用实务等进行了系统性的研究。同时，结合S公司库存管理的实际案例，分析S公司应用VMI的背景，运用VMI的理论知识，对S公司VMI项目进行了系统分析和详细研究，阐述了S公司VMI的实施程序和基本策略，并对S公司的VMI项目的效果进行了定性定量分析，最后通过S公司案例分析得出了实施VMI项目的几点启示。本文试图通过对VMI这种库存管理模式的理论研究和在先进跨国企业实际应用的分析，以期对国内企业提高供应链库存管理水平，提高国内制造企业产品的成本竞争力有所裨益。