含卤有机废物被广泛大量的使用后,由于其具有稳定的化学性质,很难自然降解,对生态系统产生了强烈的干扰作用,严重地威胁人类安全和健康。传统的降解含卤有机废物的方法由于反应条件苛刻、处理费用高、工艺流程复杂、易产生二次污染等原因而使其大规模推广使用受到了限制。本论文主要介绍了一种新的降解含卤有机废物的方法——机械化学脱卤法。试验结果表明球磨机的转速、球磨时间、金属锌和氯的摩尔比等是影响脱氯效果的关键因素,另外磨机球磨罐的密封性能也对脱氯效果有很大的影响。球磨机的转速越高,球磨时间越长,金属锌和氯的摩尔比越高,脱氯效果越好。试验表明,氢供体和催化剂镍粉的添加不能起到预期效果,采用金属铝粉代替锌粉作添加剂也未能起到预期效果。同时论文对机械化学脱卤法的机理进行了初步的探讨和理论分析。试验研究发现聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、六氯苯等含卤有机废物通过机械化学法降解后,氯的脱除率接近100%,经X射线衍射、红外吸收光谱发现有Zn₂OCl₂.2H₂O、Zn₅（OH）₈Cl₂.H₂O等含氯产物生成,同时有黑色的单质炭产生。机械化学处理技术由于具有工艺流程简单、工作条件温和、处理效果好、应用广、可处理各种类别形态的污染物、安全性好、可有效实现资源循环利用等优点,是最有应用前景的有机物无害化处理技术之一,尤其适宜发展中国家的偏远地区使用。