近年来,生物脱氮技术正在推进厌氧氨氧化工艺的主流应用,而短程反硝化技术是一种新的亚硝酸盐积累方法,可以为厌氧氨氧化提供反应基质,两者耦合工艺的全程厌氧环境还能降低污水处理厂的运行费用。因此,本文实验以加强短程反硝化耦合厌氧氨氧化工艺的可行性以及稳定性为目的,首先研究了短程反硝化反应在低浓度下稳定性以及反应时间、周期时间对反应过程的影响;然后从酶活性角度探讨了初始硝酸盐氮浓度、初始COD/NO₃^--N比、MLVSS、初始p H值和温度对硝酸盐还原酶和亚硝酸盐还原酶活性的影响,找出最佳条件并分析亚硝酸盐积累原理;最后研究不同进水浓度、周期时间缩短对短程反硝化-厌氧氨氧化工艺稳定性的影响;同时分析在不同运行阶段,两个反应器内微生物菌群的变化。实验结论如下:（1）在进水硝酸盐氮浓度较低时（40mg/L、55mg/L、70mg/L）,短程反硝化反应器可实现亚硝酸盐氮的有效积累。在进水硝酸盐氮浓度为110mg/L、反应时间为10min和周期时间为90min时,硝酸盐氮转化率最高为95.73%,出水中亚硝酸盐氮浓度平均为83.31mg/L。（2）批试实验表明:较高的初始硝酸盐氮浓度下利于获得亚硝酸盐积累。初始C/N=2.8时,亚硝酸盐还原酶活性与硝酸盐还原酶活性的比值最小。MLVSS=3500mg/L是最佳污泥浓度。初始p H值控制在7.5～9时,亚硝酸盐还原酶活性与硝酸盐还原酶活性的比值平均为0.28,利于亚硝酸盐积累。20℃～25℃为短程反硝化的最佳温度范围。总之,亚硝酸盐的高效积累主要原因是对亚硝酸盐还原酶活性进行有效的抑制。（3）耦合工艺进水硝酸盐氮浓度从50mg/L提高至140mg/L时,耦合工艺的脱氮性能不断提升,总氮去除率最高可达96.24%,出水中没有亚硝酸盐,硝酸盐氮浓度不断增加,COD浓度平均为40.46mg/L,氨氮浓度平均为5.80mg/L。为提高处理负荷将耦合工艺的周期时间由572min缩短至358min,反应器适应了一段时间后,最终耦合工艺达到稳定,总氮去除率平均为93.50%,出水中不含亚硝酸盐,氨氮浓度比长周期要高,出水硝酸盐氮浓度平均为13.79mg/L,出水COD浓度平均为34.44mg/L。耦合工艺运行前后,短程反硝化SBR亚硝酸盐积累性能不发生变化,厌氧氨氧化SBBR中出现较弱的反硝化作用。（4）短程反硝化污泥在长期运行以后逐渐形成了颗粒污泥,并且污泥驯化成功之后,Protectobacteria（变形菌门）数量增加,其中Thauera（陶厄氏菌属）增加至24.01%,并且Pseudomonas也出现在反应器中。耦合前后,厌氧氨氧化反应器中,Planctomycetes（浮霉菌门）从29.11%增加至57.64%,Protectobacteria（变形菌门）减少到11.89%;从属水平上讲,Candidatus Anammoxoglobus细菌得到富集。由于短程反硝化污泥和有机物进入厌氧氨氧化反应器,反硝化细菌及其他异养菌出现其中,从而整个反应器菌群丰富度增加,系统更加稳定。