目前国内绝大多数的企业采用的还是“数量基础成本计算法”，对于间接费用的分配仍粗略的选择单一分配标准。而现在的经营环境使得间接费用占比越来越大，并且趋于复杂化，现行的分配方法在一定程度上会造成成本数据被歪曲。另一方面，现行以及传统的成本管理模式中，都足针对制造过程进行成本管理，没有从供应链的角度进行，成本管理的范围非常狭隘，应对风险的能力明显缺乏。　　因此，本文主要针对制造业构建一个新成本管理模式，以ERP系统作为新模式的数据支撑平台，以作业作为成本管理的核心点，并引入标准成本理念，将成本差异分析细化到作业环节，识别并进一步剔除不增值的作业，采取措施使增值作业的效率得以提高，根据差异分析进行内部流程改造，从而提高资源的使用效率，规范责任成本管理。另外，本文引入日本的成本企划理念，将成本控制拓展到产品设计阶段，通过多方位控制使得成本管理拓宽到整个供应链，从而强化企业成本管理对市场变化的反应能力。　　为了考察新模式的应用性，又鉴于国内钢铁企业对降本增效的迫切需求，本文选取A钢铁企业作为案例研究对象，对其构建基于ERP环境的标准作业成本管理体系，并选择转炉厂作为具体试点单位，首先，结合转炉厂的实际情况，划分了6大作业中心、18项作业，以此为基础进行新成本模式的进一步构建;另外，对于成本控制分别产品设计阶段和制造阶段进行设计。本文的构建工作主要从成本预测方面、决策方面、核算方面、控制方面、分析和考核6个部分展开，并重点针对核算和控制环节进行论述。通过研究发现，新的成本管理模式将不再局限于一种成本管理方法，而可以基于ERP系统将几种成本管理方法进行融合，取长补短，优化成本管理模式，这一理念也为后期成本管理新模式的设计提供了新的研究方向。