风力发电机组弹性支撑的机械性能和减振效果直接影响风力发电机组运行的安全性,以及我国风电产业的经济性和可持续发展。随着发电功率的增大,对弹性支撑的性能要求越来越高,然而,国内风电行业起步晚、基础薄,各方面的研究有待发展。虽然小功率风力发电机组弹性支承已实现自主制造,但是大功率风力发电机组弹性支撑仍然以仿制为主。针对国内企业缺乏研发、生产大功率风力发电机组弹性支承的问题,根据大功率风电机组减振系统的基础数据,建立了大功率风力发电机减振系统的动力学仿真模型,开展了弹性支承的结构设计研究,并以此为基础进行有限元分析和试验验证。最后,为了提高设计效率、节约生产成本,根据弹性支撑的设计开发流程进行了系统软件的开发。本文的研究内容和成果如下:(1)根据风力发电机减振系统的振动表征参数和基础数据,分析了风力发电机组的动力学特性。以发电机弹性支撑为例,对风力发电机减振系统进行仿真研究,根据分析结果对其进行优化设计,使风力发电机在工作期间具有良好的减振效果。(2)开展风力发电机组弹性支撑结构设计研究,通过对不同数量、外形和尺寸的金属件和橡胶件进行研究,分析影响弹性支承刚度的主要因素,并根据分析结果对金属件和橡胶件进行组合,确定了弹性支撑的结构型式和尺寸参数。(3)采用有限元分析技术,对设计的大功率风力发电机组弹性支撑进行分析研究。分析了关键部件及其组合体的结构强度及其变形,使其刚度满足技术要求、减小应力集中,并通过试验验证了分析结果的合理性,从而提高了产品设计的可靠性。(4)针对弹性支撑组件设计效率低、生产成本高的问题,结合弹性支撑的设计开发流程,对开发产品进行产品系列化、标准化、通用化、模块化设计,开发了风力发电机组弹性支撑组件CAD/CAE系统,并通过实例验证了系统的可行性和实用性。