近十几年来,中国相继从国外引进了二十几条高速线材生产线,并建设了二十几条国产高速线材生产线.线材生产由以前的复二重轧机生产为主转变为由高速连轧机生产为主.就线材的品种而言,高碳钢线材生产有了很快的发展.但目前生产大于Φ8mm规格高碳钢的线材厂不多,且产量低,性能不稳定,不能满足后续拉拔深加工的需要,特别是拉拔的断线率较高.而大规格高碳钢线材是生产高强度低应力松弛钢丝和钢绞线的主要原料,国内市场需求很大,因此进行大规格高碳钢线材组织性能质量影响因素的研究是有实际意义的.该文在文献总结,调查国内外高碳钢生产质量控制工艺基础上,针对唐钢Φ10mm的77B高碳钢线材生产的工艺现状,探讨了改进组织性能的方法,着重从控冷工艺条件、合金化、坯料的钢质纯净度、化学成分的波动及失效各方面进行了大规格高碳钢线材质量影响因素的综合研究.1.通过控冷工艺试验研究和理论分析,确立了生产Φ10mm的77B高碳线材的控冷工艺模型,找到线材组织性能与吐丝温度的关系,找出生产Φ10mm的77B高碳线材时风冷线不同冷却条件对组织性能的影响情况.2.通过剖析Φ10mm的77B线材、研究坯料的化学成分波动,找出合金元素Cr的加入对轧材组织性能影响;找出坯料的纯净度、成分波动等对线材的力学性能影响的情况,找到能提高大规格Φ10mm高碳钢线材组织性能的方法途径.3.通过对Φ10mm的77B线材进行不同时段残余应力和氢含量的测定研究分析,初步地获得了时效前后线材的力学性能变化的原因及其变化规律.