纳米纤维具有孔隙率高、比表面积大、长径比大、表面能和活性高、纤维精细程度和均一性高等特征优势，纳米粉体材料的小尺寸效应与表面界面效应，广泛应用于电学、催化、抗菌、电磁屏蔽等领域；然而纳米纤维直径太小，造成纳米纤维绝对强力过低、容易磨损等技术问题，导致纳米纤维只能少量进行铺网加工成无纺布，无法进行常规的高倍牵伸、高速加捻成纱；纳米粉体材料表面能过高，粘附和耐久性差，存在涂覆纺织品功能持久性差等问题，严重制约了它们在纺织服装加工领域的工业化应用。针对这些问题，本论文提出纳米纤维在线高速纺丝技术，探索纳米纤维与常规纤维复合成纱机理与结构；采用长丝在线浸轧纳米粉体材料，实现了高效、短流程纳米粉体复合纱线的制备；利用条带式承载纳米微球的复合技术，提高了复合纱线功能特性，解决了纳米材料功能持久性差的问题。主要研究内容如下：
　　在环锭纺纱技术的基础上，融合了纳米纺丝与传统纺纱，研制了纳米纤维在线复合成纱装置，开发出前置/后置纳米纤维复合纱线与织物，分别对复合纱线与织物进行性能测试和分析，结果表明：纳米复合纱线的毛羽数量降低了88.85%，后置纳米复合纱线强力提升3.37%，条干性改善升明显，前置纳米纤维复合纱线强力、条干等性能指标略低于后置纳米纤维复合纱线；纳米纤维复合织物的透气性提升25.32%，抗皱、拒水性能高于传统环锭纺织物，但弯曲刚度有所增加，纳米纤维在线复合成纱改善了纱线与织物的性能，但设备操作复杂，前期探索成本高。
　　设计了纳米材质条与常规纤维复合纺纱方法，利用长丝压轧纳米粉体溶液复合纺纱，解决了设备操作困难的问题，通过改变纳米溶液浓度、类别与成纱方法制备了长丝纳米功能复合纱。纱线样品性能测试和分析结果表明：赛络菲尔纳米复合纱线毛羽、导电性能优于纳米包芯纱线，低浓度的纳米浸轧溶液对纱线毛羽和条干指标改善明显，高浓度溶液会导致性能恶化；随着纳米溶液浓度的增长，纱线强伸性和导电性能增强；但纳米长丝复合纱线功能粉体含量不足，电阻值偏高，适用范围较小。
　　改造粗纱机，采用分切无纺布纤维网制成线性条带置入纳米功能材料的方式，对无纺布条带分层调控复合纺纱，制备高功能纳米材料复合纱线，提高了纳米纤维功能特性，解决了纳米材料功能持久性差的问题，对复合纱线与织物测试后得出：条带纺碳纳米管纳米复合纱线与纱线原样相比，纱线耐磨性能提升了18.38%，1cm平均电阻达23.70KΩ，15V电压通电3min温度可达59.0℃表现出优异的电热性能；条带纺磁性纳米Fe3O4复合织物对电磁波的电磁屏蔽效能提升198.68%；条带纺碳微球织物比表面积大幅提高，吸附过滤性能提升42.00%。