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本试验研究了超临界二氧化碳萃取姜油树脂以及姜油树脂的β-环糊精包埋微胶囊化工艺,重点研究了各萃取参数对姜油树脂萃取率的影响;β-环糊精分子包埋方法的选择以及最佳包埋工艺条件的确定;并对微胶囊产品特性进行了初步评定,具体结论如下: 1.超临界二氧化碳萃取姜油树脂的最适条件为:姜粉含水量10%,粉碎粒度20~40目,萃取压力35MPa,萃取温度50℃,萃取时间180min,分离温度30℃,压力6.0MPa,此条件下姜油树脂的萃取率为5.11%。 2.根据搅拌法,超声波法,胶体磨法这三种方法,分别包埋姜油树脂所得微胶囊产品的包埋率和实用性,确定合适的包埋方法。超声波法包埋率最高为97.21%,胶体磨法次之为94.81%,搅拌法最低为84.59%。由于超声波法设备昂贵且处理量较小,而胶体磨法处理量大,设备简单,操作方便较适合工业化生产,因此试验选用胶体磨法进行姜油树脂的β-环糊精包埋。 3.胶体磨法包埋的最适宜条件为:姜油树脂(ml):β-环糊精(g)1:8,加水量60ml,碾磨次数为12,间隙度为10~15μm。 4.鼓风干燥法和真空冷冻干燥法相比,所得产品的包埋率相近,只是溶解性稍差。从微胶囊产品的应用领域和经济适用的角度综合考虑,本试验选用鼓风干燥法。 5.微胶囊产品为淡乳黄色粉末,颗粒流动性好,近闻有淡淡的生姜的香味,在加热或溶解过程中有典型的生姜风味,产品的包埋率为94.81%,产品收得率为90.05%,颗粒大小在8μm左右,颗粒分散性和溶解性较好,热稳定性高,产品含水率4.63%,产品密度0.3974×10~3千克/立方米,产品质量符合一般微胶囊产品标准。