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本文采用大分子溶液插层和高温溶液亚胺化相结合的方法合成了粉状PI/OMMT复合材料，其制备过程如下：首先选用均苯四甲酸酐(PMDA)与4，4’-二胺基二苯醚(ODA)在室温下合成预聚体聚酰胺酸，然后加入有机蒙脱土(OMMT)粉末，进行大分子溶液插层，再经过高温溶液亚胺化形成聚酰亚胺/有机蒙脱土粉末。采用悬浮液与乳液共混共凝的方法将聚酰亚胺/有机蒙脱土与丁苯胶乳完全混合，得到颗粒状的PI/OMMT/SBR复合材料。
通过扫描电镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)可看出，将聚酰亚胺插入到蒙脱土层间，蒙脱土的层间距扩大并部分剥离，PI/OMMT/SBR中仍存在蒙脱土的层状结构，为插层型复合材料；蒙脱土层间既有聚酰亚胺分子链也有丁苯橡胶分子链，蒙脱土作为交联点存在；蒙脱土的加入，使得聚酰亚胺与丁苯橡胶之间不再产生裂痕，改善了聚酰亚胺与丁苯橡胶的相容性。
由常规力学性能测试得出PI/OMMT的加入对丁苯橡胶具有一定的补强作用，另一方面也证明OMMT纳米材料的存在。
用RPA-2000橡胶加工分析仪对PI/OMMT/SBR复合材料进行混炼胶和硫化胶的动态性能测试得出在频率和应变作用下，PI/OMMT的加入可有效提高混炼胶和硫化胶的模量，并且随着填充量的增加，模量增加，但内耗也有所增加；频率和应变对它的动态性能有一定的影响；与炭黑补强的丁苯橡胶以及纯丁苯橡胶相比，PI/OMMT/SBR复合材料的动态性能有所提高。
经热氧老化测试后得出：PI/OMMT的加入，一定程度提高了丁苯橡胶的耐热氧老化性能，比炭黑N326补强的丁苯橡胶的耐热氧老化性能好；随着PI/OMMT含量的增加，丁苯橡胶的耐热氧老化性能先增加后降低。
经耐候老化测试后得出：PI/OMMT的加入提高了丁苯橡胶的耐紫外老化性能，随着PI/OMMT含量的增加，耐紫外老化性能是先增加后降低。
用RPA-2000橡胶加工分析仪进行热老化实验，得出在频率和应变较大时添加PI/OMMT的丁苯橡胶要比加有同量炭黑的丁苯橡胶耐老化性能要好，并且随着PI/OMMT含量的增加，耐老化性能提高。
对PI/OMMT/SBR复合材料进行阻燃性能测试得出：PI/OMMT/SBR复合材料的阻燃性能比炭黑补强的丁苯橡胶和纯丁苯橡胶好，并且随着PI/OMMT含量的增加，PI/OMMT/SBR的氧指数逐渐增大，阻燃性能提高。
对PI/OMMT/SBR复合材料进行耐磨耗性能测试得出：PI/OMMT/SBR复合材料的耐磨耗性能比纯丁苯橡胶好，随着PI/OMMT含量的增加，PI/OMMT/SBR复合材料的耐磨耗性能逐渐下降。