Al₂O₃陶瓷是人类最早使用的陶瓷材料之一，在人类发展史上起着重要的作用。这是因为Al₂O₃陶瓷材料有着许多其它材料无法比拟的优异性能，如耐磨损、耐腐蚀、耐高温高压、硬度大等，但是，Al₂O₃陶瓷材料有一个最大的弱点，就是它的脆性。如何克服陶瓷材料的脆性、提高陶瓷材料的韧性是本文研究的主题思想。本论文研究了在氧化铝中加入纳米SiC的增韧效果，并研究分析了其微观结构和力学性能。研究表明纳米SiC晶粒主要处于晶界位置，增韧是由于裂纹偏转机制作用。本文还研究了金属—Al₂O₃—SiC三相复合陶瓷。研究表明由于金属颗粒的桥联增韧作用和纳米SiC的钉扎作用，可使金属复相陶瓷断裂韧性提高。加入Fe粉时氧化铝基金属陶瓷断裂韧性(K_IC)可达3.76 MPa·m^1／2，加入10％的镍粉氧化铝基金属陶瓷材料断裂韧性(K_IC)最高可达3.97 MPa·m（1／2）由于MgO晶须具有高熔点、高机械强度和韧性，而通过MgB₂氧化可以得到MgO晶须。本论文还研究了在氧化铝中直接加入MgB₂对微观形貌和力学性能的影响。研究发现：当烧结温度为800℃时在氧化铝中可生长出竹节状MgO晶须；当达到1450℃时，氧化铝可生长为柱状晶，对增韧有一定效果。论文还研究了其它镁化物添加剂的影响。当加入MgF₂在1450℃烧结时，Al₂O₃陶瓷晶粒为菱形多面体。而添加MgCl₂和直接添加MgO的效果类似。