废铅酸蓄电池中的铅膏可称为废铅膏,其中含PbSO4(50～65%),PbO2(25～45%),PbO(10～15%),Pb(0.5～3%)和少量杂质。本文研究了废铅膏NaOH脱硫-生物质还原熔炼过程,其目的是开发一种低温铅熔炼方法。低温熔炼意味着铅熔炼过程少产生或不产生铅和二氧化硫引起环境污染。为了实现无污染目标,本研究在废铅膏处理过程中用NaOH作脱硫剂,用生物质作还原剂,并且选择了 5种生物质还原剂(杨木、柳木、玉米秸秆、芦苇和甘蔗渣)。主要研究内容包括三部分:(1)生物质还原剂特性研究;(2)废铅膏NaOH脱硫同时生物质还原熔炼过程研究;(3)废铅膏先NaOH脱硫后生物质还原熔炼过程研究,实验结果表明:(1)TG-DTA分析结果表明:在200℃～500℃内,杨木热解析出挥发分,约占重量86%,在500℃～800℃内,形成固体残留物,占重量8%;分析灰分含量结果表明:除甘蔗渣外,杨木、柳木、玉米秸秆和芦苇的灰分含量都较低(1.75%～3.09%)。生物质的这两个典型特性是实现废铅膏低温还原熔炼的关键因素。(2)用杨木还原熔炼废铅膏实验的最佳条件为:废铅膏100 g、杨木7 g、NaOH 13.19 g、熔炼温度925℃、混合磨料时间10 min和熔炼时间30 min,在此条件下获得粗铅的含铅量为98.23%,铅直收率为98.30%,渣率为1.45%,脱硫率为95.27%;不同种类生物质还原熔炼废铅膏的对比实验结果表明,五种生物质还原剂的还原效果为杨木>柳木>芦苇>玉米秸秆>甘蔗渣。(3)废铅膏浸出的最佳条件为:废铅膏50 g、NaOH 7.26 g、浸出温度50℃、浸出时间30 min、液固比2:1,在此条件下脱硫率和浸出渣量分别为97.35%和43.6 g;浸出渣还原熔炼的最佳条件为:杨木3.5 g、熔炼温度825℃、熔炼时间20 min,在此条件下获得粗铅的含铅量为97.39%,铅直收率为92.76%,渣率为5.10%。(4)脱硫同时还原熔炼实验中产物的Pb、S量占总Pb、S量百分比分别为99.7%和98.48%;先脱硫后还原熔炼实验中脱S率为97.35%,实验数据间接表明,进入烟气中的Pb、S量很少,说明废铅膏NaOH脱硫-生物质还原熔炼技术可实现少产生铅尘和二氧化硫污染。