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制备了三种Zr：Ti分别为1：2、1：3、1：4的TiO2-ZrO2／SO42-型固体超强酸。测得其Hammett酸度值均小于-14.52。以这三种固体超强酸为催化剂，二乙二醇丁醚与多聚甲醛缩合生成二乙二醇丁醚缩甲醛为探针反应，设计正交实验，得到最佳反应条件：催化剂用量5％，反应时间3h，催化剂种类C2（Zr：Ti=1：4）。通过IR、NMR谱图确定了二乙二醇丁醚缩甲醛结构为：C4H9OCH2CH2OCH2CH2OCH2OCH2CH2OCH2CH2OC4H9。 采用最佳工艺条件合成了O-9、O-15、O-20缩甲醛三种分子量较大的缩醛型聚醚，产率分别为88.6％、81.9％、75％。同原料聚醚相比，缩醛型聚醚浊点降低，表面张力、黏度增大，泡沫性和乳化性变好。随着分子中EO数的增加，缩醛型聚醚的浊点提高，泡沫高度增加，黏度增大，表面张力增加，乳化性降低。与分子量相近的聚醚表面活性剂相比，缩醛型聚醚具有较低的表面张力，低泡性和更优良的乳化性。 研究了三种缩醛型聚醚的水解性能：O-9缩甲醛经乳化剂乳化后的水解速度比不乳化直接水解时快近20倍，而O-15缩甲醛和O-20缩甲醛经乳化剂乳化后水解速度只提高1.4到2.38倍。再选用性能更好的乳化剂（O-9），三者速度均可再提高1.14到1.31倍。pH值一定时，随着温度的增加，缩醛的水解速率总体上是加快的。pH值较高时，水解速率在高温段变化明显，pH值较低时，水解速率在低温段变化明显。温度一定时，随着pH值减小，水解速率增加。三种缩醛型聚醚随着EO数的增加，水解速度加快。确定了缩醛型聚醚的水解反应为一级动力学反应，得出了水解速率、半衰期、活化能等动力学参数。 比较了O-9缩甲醛、O-20缩甲醛、水解后的O-20缩甲醛生物降解情况：降解后三个体系中的pH值均有所下降，未经水解的体系pH值由7下降到5.5，水解体系的pH值由9下降到6.5。考察O-20缩甲醛水解体系和未水解体系的浊度变化，前者的浊度明显大于后者。降解速率为：水解后的O-20缩甲醛降解最快，未经水解的O-20缩甲醛的降解速率次之，O-9缩甲醛降解最慢。确立了降解反应为一级动力学反应，推出了动力学方程。