本论文主要有以下两个创新之处：(1)利用现有技术成熟的光电导器件，并对无纸热转移印花工艺所采用的金属环带进行绝缘化处理，以实现无版无纸热转移印花工艺；(2)通过对现有光电导材料性能及光电导器件制备工艺的研究分析，探索开发出一种适合无纸热转移印花工艺条件的新型耐高温光电导器件。全文主要内容如下： 第一章综述了当前主流及新兴印花工艺进展、静电复印技术、光电导材料以及溶液涂布工艺的基础上，提出了研究思路——采用静电复印机与激光打印机的印制原理来解决无纸热转移印花工艺的无版化问题，主要按照两种思路来实现无版无纸热转移印花工艺：(1)利用现有技术成熟的光电导器件，通过对无纸热转移印花工艺所采用的金属环带进行绝缘化处理，以实现无版无纸热转移印花工艺；(2)通过对现有光电导材料性能及光电导器件制备工艺的研究分析，探索开发出一种适合无纸热转移印花工艺条件的新型耐高温光电导器件。 第二章按照实现无版无纸热转移印花工艺的第一种思路，即对无纸热转印花工艺所采用的金属环带进行绝缘化研究，主要采用有机高分子树脂以及添加了无机碳化硅的有机高分子树脂作为绝缘金属环带的材料，对绝缘液的粘度、环带的表面张力以及绝缘膜的绝缘性能、耐高温性能、耐摩擦性能、耐折弯性能等指标进行测试分析研究，得出如下结论：最佳的绝缘液为酚醛类混合树脂与无机碳化硅所形成的耐高温成膜剂，细度足够的无机碳化硅在分散均匀后可以在很大程度上提高绝缘膜的绝缘性能、耐高温性能以及耐摩擦性能，但耐折弯性能则需要进一步的研究加以提高。 第三章则主要对现有的应用于复印机与二极管激光打印机的光电导材料性能及光电导器件的制备工艺进行研究分析，探索并熟悉了光电导器件合适的制备工艺方法，并深入研究分析了影响光电导器件光电导性能的因素，得出如下结论：最佳的涂布溶液溶剂为1，2-二氯乙烷，最佳的成膜剂树脂PC浓度为1.0g/10ml，适当的CGM/CTM/PC配比、光电导层膜厚以及溶剂可以提高光电导器件的光电导性能，但预涂层仍需要一进步的研究以选出合适的预涂层材料。 第四章按照实现无版无纸热转移印花工艺的第二种思路，综合传统光电导器件制备工艺及耐高温树脂的涂布成膜干燥固化工艺，以尝试制备新型耐高温光电导器件。通过对制备的新型耐高温光电导器件进行测试分析研究，得出如下结论：按照耐高温成膜剂树脂干燥固化成膜方法来制备新型耐高温光电导器件是可行的，而且制备出的新型耐高温光电导器件也具备有一定的光电导性能，但现有的电荷传输材料并不能满足制备新型耐高温光电导器件的需求，在今后的研究中需要开发合成出几种新的高熔点电荷传输材料，并选择出新的耐高温成膜剂树脂以适应新型耐高温光电导器件研究的需要。