往复走丝电火花线切割机床是国内自主研发的电加工设备,机床结构简单、价格便宜、加工效果好,目前广泛用于模具、高硬度合金、复杂零件的生产加工。但是国内在电加工领域起步比较晚,目前线切割机床的床身制造已经达到国外技术水平,但是自动控制方面与国外先进水平还有很大差距。随着科学技术的不断发展,计算机技术和网络技术应用越来越广泛,线切割数控系统也应该朝着自动化、智能化和网络化方向发展,将最前沿的科学技术与传统机械加工相结合。为此,本文基于Windows系统,针对PC+运动控制卡模式的数控系统,做了整体规划分析,并对数控系统的关键模块进行了开发,本文主要研究内容如下:（1）在分析了线切割数控机床功能的基础上,规划了线切割数控系统的整体框架,划分了数控系统软件各模块的功能,并对自动编程系统和仿真系统的功能做了具体分析。基于自动编程系统的开发要求,阐述了自动编程系统中使用的二次开发方法和开发工具。（2）基于Auto CAD软件开发了一套自动编程系统。该系统实现了多次切割的自动编程。利用Auto CAD强大的绘图功能和二次开发功能,实现了多次切割电极丝轨迹的生成、加工参数的输入及多次切割代码的生成。（3）对电火花线切割锥度切割技术进行了详细分析。阐述了锥度切割原理、锥度的分类及锥度切割的各种方法,包括尖锥、恒锥、等半径锥度和上下异形。对于不同的锥度类型,提出了不同的轨迹生成策略,并实现了自动生成锥度切割轨迹和加工代码等功能。（4）结合自主开发的自动编程系统,基于.NET库,使用Visual Studio2010开发了线切割仿真系统。本仿真系统实现了读入加工代码、编译程序、语法分析、词法分析、显示图形、加工仿真等功能。最后介绍双平面插补法,将上下面插补数据转化到上下导轮。