在当前全球化进程不断推进的新形势下,国际形势纷纭复杂、竞争不断加剧,我国制造业普遍面临人工成本及原材料成本上升的困局,但议价能力有限,利润空间不断被压缩。金属切削工具行业作为现代制造业关键配套产业,在国民经济各领域中起到基础性和战略性作用。经过几十年的发展,该行业已是一片红海,竞争激烈、议价能力有限,导致利润空间探底。更多的制造企业不得不把关注的焦点从销售收入转向产品成本,以期在售价既定的前提下、通过控制产品成本来获得更多市场竞争优势。所以,当下制造业的竞争已逐步演变为企业成本管理之争。本文以成本管理理论为基础,以YD金属切削工具公司为研究对象,采用文献分析法、案例分析法和实地调查法等方法,深入公司实地考察,收集大量一手数据,了解掌握该公司产品成本管理的现状及问题根源。YD公司是一家中型民营企业,是典型的金属切削工具公司,其金属切削工具产品生产工序繁多、工艺复杂,且产品体积小、规格型号多、数量大,属离散型加工企业,自动化程度相对较低,产品的质量和生产率很大程度上依赖于工人的技术水平。通过广泛的实地调研和取证,收集和整理了大量详实的一手数据,对企业目前采用的成本管理模式进行剖析,汇总出造成产品成本高的几个主要问题,包括外购主要原材料质次价高,成品率控制不到位,设备采购、使用管理不善以及备品备件及水电费等消耗量大、缺乏管理。剖析其根本原因,可归结为管理制度不完善,预算、考核体系不合理、不完善,人为因素以及缺乏内部监管和外部制约等。据此,有针对性地为YD金属切削工具公司设计一套完整的事前、事中和事后相结合的综合改进策略,以期全方位提升该企业的产品成本管理水平。上述策略如全面纳入企业的实践,预计每年至少可为企业节约产品成本2千万元以上。本文是对金属切削工具行业成本管理水平提升提出的方案,旨在为行业内管理者提供一些新的管理思路,为成本管理操作实务提供指导和参考,对金属切削刀具企业应对市场竞争、形成核心竞争力、保持竞争优势都有一定的指导意义。YD金属切削工具公司作为国内金属切削工具行业的领军企业,在行业内极具代表性,其存在的问题很多是行业共性问题。因此,本文所提出的产品成本管理改进策略也有望为行业内同类企业提升成本管理水平提供一定的借鉴。