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本论文以某循环流化床锅炉烟气脱硝为对象,利用脱硝技术的相关理论知识,结合工程应用实际,分析比对了几种脱硝方案的优劣。在分析各类脱硝技术的基础上,选取SNCR加臭氧氧化的协同脱硝技术对循环流化床锅炉进行烟气脱硝处理的方案,提出了循环流化床锅炉实现低氮氧化物排放的设计要点和设备技术要求,并进行了技术改造。本论文在对某循环流化床锅炉采用SNCR技术模拟计算的基础上,对分离器进口烟气参数、还原剂的选择等进行了研究,根据研究结果开展了SNCR工艺设计、尿素制备系统设计、高流量循环模块设计、稀释计量模块设计、分配及喷射系统设计。在对臭氧氧化脱硝技术的研究基础上进行了系统设计,完成了臭氧发生器的设计、进气控制系统设计、冷却水模块设计、电气与控制模块设计、臭氧投加与尾气破坏系统设计。通过上述设计,开展了SNCR加O3氧化协调脱硝技术改造。在改造基础上开展了性能试验。试验结果表明:(1)100%锅炉负荷工况运行,投用SNCR脱硝工艺系统时脱硝效率为66.69%;出口NOX浓度为89.43mg/Nm3,烟气中NOX排放量可减少排放约2062吨/年。(2)100%锅炉负荷工况运行,仅采用臭氧脱硝工艺系统时脱硝效率为36.4%出口NOX浓度为168.82mg/Nm3,烟气中NOX排放量可减少排放约1280吨/年。(3)100%锅炉负荷工况运行,投用SNCR脱硝工艺加臭氧脱硝工艺系统时联合脱硝效率为79.85%,出口NOX浓度为55.45mg/Nm3,烟气中NOX排放量可减少排放约2398吨/年。(4)同时试验研究表明:燃烧石油焦比燃烧烟煤产生的NOX浓度值少;空气分级燃烧技术中将二次风管注入炉膛的位置抬高后,能有效降低锅炉烟气NOX排放浓度。由此可见,循环流化床锅炉采用SNCR加O3氧化协调脱硝技术其NOX的排放浓度能够达到较低值,且性能稳定可靠性。