喷雾格栅耦合技术具有简便、经济、实用等优点,在矿井下得到普遍实用,虽然该技术具有较长的使用年份,但作为该技术的基础参数,如网孔大小、层数、喷嘴类型等,目前主要是根据人们的实际使用经验主观确定,鲜有对其结构进行系统研究的相关文献,本文通过自制湿式过滤除尘装置模型进行实验,确定最佳配置,为现场应用提供技术参考。本文首先建立了用于雾格栅耦合除尘技术实验研究的湿式过滤装置平台,其后介绍了除尘系统参数测定方法并对系统漏风率和干阻力进行了测定,漏风率符合要求;理论研究了喷嘴雾化机理和经典粒子捕集机理,利用表面力学原理对水在格栅上的存在形式进行了分析,阐述了水膜形成的机理,分析喷雾格栅耦合除尘机理并建立了除尘效率和阻力的数学模型,推导出除尘效率和阻力公式,得出了影响系统除尘的主要因素。主要对1.5mm的普通锥形喷嘴和精细雾化喷嘴进行测定实验,分析在不同供水压力下的喷雾量、雾化角、平均粒径和除尘效率,对比选择喷嘴类型和确定喷雾压力区间;测定不同结构的格栅的初始阻力、湿式阻力和容尘阻力,并进行对比分析;通过喷雾格栅耦合除尘单因素实验得出网孔大小、格栅层数、喷雾量对除尘效率的影响,并确定最佳装置;在最佳配置的基础上对比分析耦合除尘和单一除尘的除尘效率;最后测定不同入口风速的分级效率。实验结果表明:确定最佳喷嘴类型为精细雾化喷嘴,其最佳供水压力区间0.3-0.6Mpa;喷雾格栅耦合除尘的最佳配置为网孔2mm层数16层喷雾量0.86L/min;通过耦合除尘与单一除尘方式对比,喷雾格栅耦合除尘的除尘效率明显大于喷雾和格栅,最高除尘效率可以达到96.9%并且更加稳定;在最佳配置基础上,通过对分级效率研究同一粒径的粉尘分级效率随风速速的增大而先减小后增大,当入口风速为7.35m/s时有着较高的除尘效率,对于粒径小于10um的粉尘除尘效率可达到98%以上。